Vacuümsinter case study: wolfraamcarbide en chroomcarbide poeder

Projectoverzicht
We hebben vacuümsintertesten uitgevoerd voor WC (wolfraamcarbide) en Cr3C2 (chroomcarbide) harde fase poeders in onze
vacuümsinteroven. Strikte procedures voor temperatuurverhoging, vasthouden en afkoelen werden geïmplementeerd om optimale sinterparameters voor gecementeerd carbide, grondstoffen voor slijtvaste coatings, te onderzoeken.

Testmaterialen
1. WC Poeder: 168g, deeltjesgrootte 15-45 um
2. Cr3C2 Poeder: 74g, deeltjesgrootte 15-45 um
Materialen werden nauwkeurig afgewogen en in grafietkroezen geladen voordat ze in de hete zonekamer werden geplaatst.

Sinterprocesparameters
· Atmosfeer: Vacuümomgeving gedurende de gehele cyclus
· Opwarmingssnelheid: 3°C/min; Afkoelsnelheid: -3°C/min

Temperatuurprofiel:
1.RT-200°C|Vasthouden
2.200°C360°C|Vasthouden1

3.360°C一500°C|Vasthouden 2
4. 500°C - 1270°C | Hoge-temperatuur vasthoudfase voor sinteren
5. Gecontroleerd afkoelen van 1270°C tot 800°C, gevolgd door ovenafkoeling

Apparatuur Highlight
Onze vacuümsinteroven maakt gebruik van een volledig grafieten verwarmingskamer, nauwkeurige PID meersegment temperatuurregeling, stabiel vacuümbehoud, om herhaalbare warmtebehandelingsresultaten te leveren voor carbide poeder, hard metaal, cermet onderzoek & kleinschalige productie.

Toepassingswaarde
Deze test biedt referentieprocesgegevens voor slijtvaste onderdelen, thermisch spuitpoeder, ontwikkeling van hard metaalmateriaal. Wij ondersteunen aangepaste testschema's volgens de poedercompositie, deeltjesgrootte en beoogde sintervereisten van de klant.

Neem contact met ons op voor uw materiaal sinterproeven.