Warmtebehandeling Grafiterende Oven Boornitride Keramisch Materiaal Hoge Temperatuur Argon Inductie Warmte Grafiterende Oven

Beschrijving:                                                                                                                                                    

• Deze 2800℃ vacuüm inductie grafiterende oven maakt gebruik van energiebesparende IGBT-powermodule, professioneel op maat gemaakt voor boorkarbide, koolstofvezel en thermische verwerking van ultra-hoge temperatuur materialen.
• Het maakt gebruik van volwassen vacuüm inductieverwarmingstechnologie om een stabiele temperatuur output te leveren voor de productie van hoogwaardige nieuwe materialen.
• Het bereikt een maximale werktemperatuur van 2800℃ met een interne temperatuurgelijkmatigheid van ±10℃, ondersteunt automatische geprogrammeerde curves en handmatige real-time aanpassing, met een temperatuurregelingsprecisie tot ±1℃ om te passen bij verschillende materiaal grafiteringsprocessen.
•  Dubbele werkmodi van hoog vacuüm of argon beschermende atmosfeer zijn beschikbaar, het ultieme vacuüm bereikt 1,2×10⁻⁴ Pa. De zuurstofvrije afgedichte holte vermijdt effectief oxidatie van het werkstuk en verbetert de materiaalpurity en de prestaties van het eindproduct.
• Warmtebehandeling Sintermachine Boornitride Keramisch Materiaal Hoge Temperatuur Argon Inductieverwarming Sinteroven

Toepassing:                                                                                                                                                     

• Koolstofvezelverwerking: Carbonisatie en grafiteringsbehandeling van koolstofvezelprecursoren om hun thermische stabiliteit en mechanische sterkte te verbeteren.
• Productie van batterijmaterialen: Hoge temperatuurbehandeling van negatieve batterijmaterialen (bijv. grafiet negatieve elektroden) om hun elektrochemische prestaties te optimaliseren.
• Productie van geavanceerde materialen: Grafiteren van grafietpoeder en grafeen.
• Verwerking in beschermende atmosfeer: Afwerking van grafiteren van producten onder Argon beschermende atmosfeer om te voldoen aan de eisen van modificatie van de interne moleculaire structuur en prestaties van koolstofmaterialen.

Specificatie:                                                                                                                                                    

Kenmerk Voordelen:                                                                                                                                               

• Extreme Hoge Temperatuur Capaciteit: Bereikt tot 2800℃, ideaal voor de verwerking van koolstofvezel, grafiet, etc.
• Precisie Temperatuurregeling: ±1℃ regelingsnauwkeurigheid en ≤±10℃ oven uniformiteit.
• Flexibele Bediening: Wisselen tussen automatische procesbesturing en handmatige modus om te passen bij verschillende productieprocessen.
• Schone Verwerkingsomgeving: Ondersteuning voor hoog vacuüm en beschermende atmosfeer.
• Schaalbare Modellen: 5 opties (van 54L tot 576L) → geschikt voor laboratoriumtests en grootschalige industriële productie.

Oven Configuratie:                                                                                                                                

• Besturingssysteem: Optionele 1-op-1 (één besturingskast voor één oven) of 1-op-2 (één besturingskast voor twee ovens) besturingsmodi, uitgerust met Delta PLC voor stabiele, intelligente werking.

Belangrijkste standaard & optionele componenten:

• Vacuümsysteem: Geïntegreerde hoogwaardige vacuümeenheid (inclusief vacuümpomp, kleppengroep) om een stabiele vacuümomgeving tijdens het sinteren te handhaven.
• Gaszuiveraar: Hoog-efficiënte gaszuiveringsapparatuur (optioneel) om onzuiverheden te filteren en een schone gasvoorziening te garanderen voor processen met gecontroleerde atmosfeer.
• Koeltoren: Optionele koelapparatuur om efficiënte warmteafvoer te bereiken, wat zorgt voor stabiele werking van componenten op hoge temperatuur.
• Temperatuurmeting: Uitgerust met Raytek (VS) infrarood thermometer voor real-time, nauwkeurige monitoring op hoge temperatuur (ondersteunt precieze temperatuurregeling tot 2400℃).
• Luchtcompressor: Optionele hulpapparatuur om een stabiele luchttoevoer te leveren voor pneumatische componenten.