Isı İşlem Grafitizasyon Fırını Bor Nitrür Seramik Malzeme Yüksek Sıcaklık Argon İndüksiyonlu Isı Grafitizasyon Fırını

Açıklama:                                                                                                                                                    

• Bu 2800°C vakum indüksiyonlu grafitizasyon fırını, bor karbür, karbon fiber ve ultra yüksek sıcaklık malzemelerinin termal işlenmesi için özel olarak tasarlanmış, enerji tasarruflu IGBT güç modülü kullanır.
• Yüksek kaliteli yeni malzeme üretimi için sabit sıcaklık çıkışı sağlayan olgun vakum indüksiyonlu ısıtma teknolojisini benimser.
• Maksimum 2800°C çalışma sıcaklığına ulaşır, ±10°C iç sıcaklık tekdüzeliği ile otomatik programlanmış eğrileri ve manuel gerçek zamanlı ayarı destekler, sıcaklık kontrol hassasiyeti çeşitli malzeme grafitizasyon süreçlerine uyum sağlamak için ±1°C'ye kadar çıkar.
• Yüksek vakum veya argon koruyucu atmosfer olmak üzere çift çalışma modu mevcuttur, nihai vakum 1.2×10⁻⁴ Pa'ya ulaşır. Oksijensiz sızdırmaz hazne, iş parçasının oksidasyonunu etkili bir şekilde önler ve malzeme saflığını ve bitmiş ürün performansını iyileştirir.
• Isı İşlem Sinterleme Makinesi Bor Nitrür Seramik Malzeme Yüksek Sıcaklık Argon İndüksiyonlu Isıtma Sinterleme Fırını

Uygulama:                                                                                                                                                     

• Karbon fiber işleme: Karbon fiber öncüllerinin karbonizasyon ve grafitizasyon işlemi, termal stabilitelerini ve mekanik dayanımlarını artırmak için.
• Pil malzemesi üretimi: Pil negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) yüksek sıcaklık işlemi, elektrokimyasal performanslarını optimize etmek için.
• Gelişmiş malzeme üretimi: Grafit tozu ve grafenin grafitizasyonu.
• Koruyucu atmosfer işleme: Karbon malzemelerin iç moleküler yapısının modifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için Argon koruyucu atmosfer altında ürünlerin son grafitizasyonu.

Şartname:                                                                                                                                                    

: ±1°C kontrol doğruluğu ve ≤±10°C fırın tekdüzeliği.

• Esnek Çalışma: Farklı üretim süreçlerine uyum sağlamak için otomatik proses kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.
• Temiz İşleme Ortamı: Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.
• Ölçeklenebilir Modeller: 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testleri ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.
• Fırın Yapılandırması:                                                                                                                                Kontrol Sistemi
• : İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, Delta PLC

ile donatılmıştır, kararlı, akıllı çalışma için.

• Anahtar standart ve isteğe bağlı bileşenler:Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).Gaz Arıtıcı

: Atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesini sağlamak üzere safsızlıkları filtrelemek için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).

• Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlayarak verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
• Sıcaklık Ölçümü: Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izlemesi için
• Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır (2400°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
• Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.Satış Sonrası Hizmet:                                                                                                                                          Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:
• Garanti: Üretim hatalarına karşı temel elektrikli bileşenler için 1 yıl garanti.