Étude de cas de frittage sous vide: carbure de tungstène et poudre de carbure de chrome

Aperçu du projet
Nous avons effectué un test de frittage sous vide pour des poudres de carbure de tungstène (WC) et de carbure de chrome (Cr3C2) à phase dure à l'intérieur de notre four de frittage sous vide. Des procédures strictes de montée en température, de maintien et de refroidissement ont été mises en œuvre pour explorer les paramètres de frittage optimaux pour les matériaux bruts de carbures cémentés et de revêtements résistants à l'usure.
Matériaux de test

1. Poudre de WC : 168g, granulométrie 15-45 µm
2. Poudre de Cr3C2 : 74g, granulométrie 15-45 µm
Les matériaux ont été pesés avec précision et chargés dans des creusets en graphite avant d'être placés dans la chambre de la zone chaude.
Paramètres du processus de frittage

· Atmosphère : environnement sous vide pendant tout le cycle
· Vitesse de chauffage : 3°C/min ; Vitesse de refroidissement : -3°C/min
Profil de température :

1. RT-200°C | Maintien
2. 200°C-360°C | Maintien 1
3. 360°C-500°C | Maintien 2

4. 500°C - 1270°C | Étape de maintien à haute température pour le frittage
5. Refroidissement contrôlé de 1270°C à 800°C, suivi d'un refroidissement par le four
Point fort de l'équipement

Notre four de frittage sous vide adopte une chambre de chauffage entièrement en graphite, un contrôle de température multi-segments PID précis, un maintien stable du vide, pour fournir des résultats de traitement thermique répétables pour la recherche de poudres de carbure, d'alliages durs, de cermets et la production en petits lots.
Valeur d'application

Ce test fournit des données de processus de référence pour les pièces résistantes à l'usure, les poudres de projection thermique, le développement de matériaux d'alliages durs. Nous prenons en charge des schémas de test personnalisés en fonction de la composition de la poudre du client, de la granulométrie et des exigences de frittage cibles.
Contactez-nous pour vos essais de frittage de matériaux.