Four à frittage sous vide discontinu
Four à traitement thermique par induction discontinu
Four de recristallisation SIC
Four à frittage sous vide de recristallisation
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-SJL-300W
Four à traitement thermique par induction discontinu
,Four de recristallisation SIC
,Four à frittage sous vide de recristallisation
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Four à induction sous vide de qualité industrielle pour le frittage de SiC jusqu'à 2500°C
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Fours à vide à haute température économes en énergie pour les métaux et les matériaux céramiques
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Fonctionnement sécuritaire du four de frittage sous vide avec contrôle IGBT pour le graphène
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Four à frittage haute température personnalisé avec contrôle sous vide ou gaz
Forneau de frittage sous vide pour traitement thermique par induction SIC recristallisation
Définition:
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En tant qu'appareil de chauffage par induction de type 2500°C, ce four à haute température à vide à frittage à vide utilise un régulateur IGBT pour réduire considérablement la consommation d'énergie.Il combine le chauffage par induction électrique de pointe avec un environnement sous vide scellé, offrant des températures élevées stables qui répondent aux normes de frittage rigoureuses des matériaux de haute performance..
-
Conçu pour une longévité industrielle, il possède un châssis robuste et un système de régulation de température intelligent: cela permet de régler avec précision les taux de chauffage, les périodes d'attente et les étapes de refroidissement.assurer un chauffage uniforme de la pièce à usiner lors du frittage.
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Idéal pour les grands ou petits lots de production, il traite des composants tels que des plaques de carbure de bore, des céramiques et des pièces en alliage.Son panneau de commande convivial et ses mesures de sécurité conviennent à la recherche en laboratoire et à la fabrication industrielle..
Applications:
- Matériaux céramiques: Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
- Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
- Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.
Les spécifications:
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Le four à friture...Paramètre technologique |
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Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
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NTI-SJL-54W, qui ne peut pas être utilisé |
NTI-SJL-98W, qui ne peut pas être utilisé |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: |
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Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500 × 500 × 1600 |
800 × 800 × 2000 |
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Type de chauffage |
/ |
SI chauffage par induction |
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Type de contrôle |
/ |
Le régulateur SCR ou le régulateur IGBT (facultatif) |
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Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
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Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité ((g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
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Si la puissance |
Le kW |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
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Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
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Max. fonctionnement température |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
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Travail habituel température |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
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Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
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Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar,Nitrogenprotection de l'atmosphère ((micro pression positive) |
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Configuration du four:
- Système de contrôle: modes de commande facultatifs 1 à 1 (une cabine de commande pour un four) ou 1 à 2 (une cabine de commande pour deux fours), équipés deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2500°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2500°C.
- Le vide et le chauffage par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.
- Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (céramiques, alliages, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
Le service après-vente:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
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Forneau de frittage sous vide 380V 200KW avec traitement thermique par induction à haute température
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