Forneau de frittage à 2500°C dans l'atmosphère d'argon pour la poudre de carbure de tungstène

Forneau de frittage à 2500°C dans l'atmosphère d'argon pour la poudre de carbure de tungstène

Définition:

• This 2500℃ vacuum induction sintering furnace is a batch-type high-temperature thermal processing solution that leverages advanced IGBT power control technology to deliver significant improvements in energy efficiency and operational stability.
• Conçu pour la précision et l'efficacité, il intègre le chauffage par induction de pointe avec un environnement de vide complètement scellé, créant stable,des conditions uniformes à haute température répondant aux exigences strictes en matière de frittage des matériaux avancés à hautes performances.
• Conçu pour une utilisation industrielle continue, il est doté d'un cadre structurel robuste et d'un système intelligent de gestion de la température, permettant un contrôle précis des taux de chauffage, des temps de repos,et des phases de refroidissement pour assurer un chauffage constant sur toutes les pièces.
• Versatile à la fois pour la production de masse et les petites séries, il prend en charge le traitement de composants tels que des plaques de carbure de bore, des céramiques avancées et des pièces en alliage.Son interface de commande conviviale et ses caractéristiques de sécurité complètes le rendent également adapté à la recherche en laboratoire et aux environnements de fabrication industrielle.

Applications:

• Matériaux céramiques: Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2500°C.
• Le vide et le chauffage par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau; le chauffage par induction assure une distribution rapide et uniforme de la température.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramique, alliages, poudres spéciales), répondant à des besoins de production variés.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de surtempérature, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

  

Un vrai cas de client: