Parti Tipi Vakum Sinterleme Fırını Endüksiyon Isı İşleme Fırını SIC Tekrar Kristalize
parti tipi Vakum Sinterleme Fırını
parti tipi İndüksiyon Isı İşleme Fırını
Tekrar kristalize vakum sinterleme fırını
Menşe yeri:
Hunan, Çin
Marka adı:
Nuotian
Sertifika:
CE
Model numarası:
NTI-SJL-300W
parti tipi Vakum Sinterleme Fırını
,parti tipi İndüksiyon Isı İşleme Fırını
,Tekrar kristalize vakum sinterleme fırını
Video
SiC'yi 2500°C'ye kadar sinterlemek için Endüstriyel Sınıf Vakum İndüksiyon Fırını
Video
Metal ve Seramik Malzemeler için Enerji Tasarruflu Yüksek Sıcaklık Vakum Fırını
Video
Özelleştirilmiş Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme Fırını (Vakum veya Gaz Kontrollü)
Vakum Sinterleme Fırını İndüksiyon Isıl İşlem SIC Rekristalizasyonu
Açıklama:
-
2500℃'lik bir toplu indüksiyon ısıtma cihazı olarak, bu yüksek sıcaklıklı vakum sinterleme fırını, enerji kullanımını önemli ölçüde azaltmak için IGBT güç kontrolünü kullanır. Hassas, verimli malzeme işleme için tasarlanmış olup, son teknoloji elektrikli indüksiyon ısıtmayı kapalı bir vakum ortamıyla birleştirir—yüksek performanslı malzemelerin titiz sinterleme standartlarını karşılayan kararlı yüksek sıcaklıklar sağlar.
-
Endüstriyel uzun ömürlülük için tasarlanmış olup, sağlam bir çerçeveye ve akıllı bir sıcaklık düzenleme sistemine sahiptir: bu, ısıtma oranlarının, bekleme sürelerinin ve soğutma adımlarının doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak, sinterlemede iş parçasının homojen bir şekilde ısıtılmasını sağlar.
-
Büyük veya küçük üretim partileri için idealdir, bor karbür plakalar, seramikler ve alaşımlı parçalar gibi bileşenleri işler. Kullanıcı dostu operasyon paneli ve güvenlik önlemleri hem laboratuvar araştırmalarına hem de endüstriyel üretime uygundur.
Uygulama:
- Seramik Malzemeler: Bor karbür plakalar, silisyum karbür, zirkonya, safir ve diğer gelişmiş seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
- Sert Alaşımlar ve Metaller: Tungsten karbür, karbür alaşımları, metal kütükler ve toz metalurjisi ürünlerinin (örneğin, neodimyum mıknatıslar, NdFe14B) işlenmesi.
- Özel Malzemeler: Değerli taş, elmas, renyum malzemeleri, bor nitrür, vanadyum karbür tozu ve kompozit metal tozlarının sinterlenmesi.
Şartname:
|
Sinterleme Fırını -- Teknoloji Parametresi |
||||||
|
|
Laboratuvar kullanımı |
Üretim kullanımı |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Çalışma boyutu |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Isıtma tipi |
/ |
IF indüksiyon ısıtma |
||||
|
Kontrol tipi |
/ |
SCR kontrolü veya IGBT kontrolü(isteğe bağlı) |
||||
|
HT bölgesi kapasitesi |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Yükleme ağırlığı |
g |
HT bölgesi kapasitesi ×yoğunluk(g/cm³)×1000 Açıklama:1L=1000cm³ |
||||
|
IF gücü |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Nihai vakum |
Pa |
20 |
||||
|
Maks.çalışma sıcaklığı |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Olağan çalışma sıcaklığı |
℃ |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Sıcaklık homojenliği |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Çalışma ortamı |
/ |
Vakum veya Ar, Azot atmosfer koruması (mikro pozitif basınç) |
||||
Fırın Konfigürasyonu:
- Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, Delta PLC ile donatılmıştır ve kararlı, akıllı çalışma sağlar.
Temel standart ve isteğe bağlı bileşenler:
- Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında kararlı bir vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
- Gaz Arıtıcı: Kirlilikleri filtrelemek ve atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesi sağlamak için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).
- Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklıklı bileşenlerin kararlı çalışmasını sağlamak için verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.
- Sıcaklık Ölçümü: Gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izleme için Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır (2500℃'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
- Hava Kompresörü: Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak için isteğe bağlı yardımcı ekipman.
Özellik Avantajları:
- Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 2500℃'ye kadar ulaşır.
- Vakum ve İndüksiyon Isıtma: Vakum ortamı malzeme oksidasyonunu önler; indüksiyon ısıtma hızlı, homojen sıcaklık dağılımı sağlar.
- Hassas Kontrol: Kararlı sinterleme süreçleri ve tutarlı ürün kalitesi sağlayan FP93 Japon Shimaden Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrol Sistemi ile donatılmıştır.
- Çok Yönlülük: Çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayan çok çeşitli malzemelerle (seramikler, alaşımlar, özel tozlar) uyumludur.
- Güvenlik ve Güvenilirlik: Güvenli çalışma için kısa devre, aşırı basınç, aşırı sıcaklık, aşırı akım, su sıkıntısı ve diğer koruma mekanizmaları ile donatılmıştır.
Satış Sonrası Hizmet:
- Garanti: Üretim hatalarına karşı temel elektrikli bileşenler için 1 yıl garanti.
- Ömür Boyu Hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek (garanti dışı parçalar için ücretlendirilir).
- Yanıt Verimliliği: Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde servis (küresel olarak mevcuttur) düzenlenebilir (seyahat masrafları hariç).
Video
Video
Video
Video
Video
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
