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Forneau de frittage sous vide à induction pour traitement industriel du carbone

Forneau de frittage sous vide à induction pour traitement industriel du carbone

Forneau sous vide à frittage à haute tension 380 V

four de frittage du vide 380V

Forneau à vide à frittage de 200 kW

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SJL-300W

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Contrôle de puissance:
IGBT
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Four de poêle de chauffage par induction sous vide de traitement thermique par induction
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2500 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-SJL-300W
Pouvoir:
200KW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
frittage de carbure de silicium
Mettre en évidence:

Forneau sous vide à frittage à haute tension 380 V

,

four de frittage du vide 380V

,

Forneau à vide à frittage de 200 kW

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Four de frittage sous vide industriel de traitement du carbone comportant l'induction

Description:

  • Ce four de frittage sous vide à haute température de 2 500 ℃ est une unité de chauffage par induction de type discontinu équipée d'un contrôle de puissance IGBT, réduisant considérablement la consommation d'énergie tout en offrant une stabilité opérationnelle inégalée. Conçu pour un traitement précis et efficace des matériaux, il combine une technologie avancée de chauffage par induction électrique avec une chambre à vide entièrement scellée, éliminant les perturbations environnementales externes pour maintenir des températures élevées constantes et constantes qui satisfont aux critères stricts de frittage des matériaux hautes performances.


  • Construite avec une durabilité de qualité industrielle, sa structure robuste et anti-déformation est associée à un système de contrôle de température intelligent de haute précision. Cette configuration garantit une régulation précise et stable des vitesses de chauffage, des temps de maintien et des procédures de refroidissement, évitant ainsi les fluctuations de température et garantissant un chauffage uniforme de chaque pièce pendant tout le processus de frittage.


  • Idéal pour la production à grande échelle ou en petits lots, il traite de manière fiable divers composants, notamment les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les pièces en alliage. Son interface de fonctionnement conviviale et ses mécanismes de sécurité complets (alarme de surchauffe, détection de fuite de vide) garantissent en outre un fonctionnement stable et continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux scénarios de R&D en laboratoire et de fabrication industrielle où la cohérence du traitement est essentielle.


Application:

  • Matériaux Céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
  • Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants en néodyme, NdFe14B).
  • Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, d'azote de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres de métaux composites.

    Forneau de frittage sous vide à induction pour traitement industriel du carbone 0

Spécification:


Four de frittage --Paramètre technologique

                             

 

Utilisation en laboratoire

Utilisation en production

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Taille de travail

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Type de chauffage

/

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option)

Capacité de la zone HT

L

54

98

300

400

1280

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³

SI puissance

kW

120

160

200

250

400

Vide ultime

Pennsylvanie

20

Max.travail

température

2500

2500

2500

2500

2500

Travail habituel

température

2400

2400

2400

2400

2400

Température

uniformité

±10

±10

±10

±10

±10

Fonctionnement

environnement

/

Vide ou Ar,Azoteprotection de l'atmosphère (micro pression positive)



Configuration du four :

  • Système de contrôle: Modes de contrôle en option 1-à-1 (une armoire de commande pour un four) ou 1-à-2 (une armoire de commande pour deux fours), équipé deAutomate Deltapour un fonctionnement stable et intelligent.

Principaux composants standard et optionnels :

  • Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, garantissant un fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de température: Equipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2 500 ℃).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.

 Avantages des fonctionnalités :

  • Capacité à haute température: Atteint jusqu'à 2500 ℃.
  • Chauffage sous vide et par induction: L'environnement sous vide empêche l'oxydation du matériau ; le chauffage par induction assure une répartition rapide et uniforme de la température.
  • Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température de haute précision japonais Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
  • Versatilité: Compatible avec une large gamme de matériaux (céramiques, alliages, poudres spéciales), répondant à des besoins de production diversifiés.
  • Sécurité et fiabilité: Équipé d'un court-circuit, d'une surpression, d'une surchauffe, d'une surintensité, d'un manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.

    Forneau de frittage sous vide à induction pour traitement industriel du carbone 1

Service après-vente :

Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
  • Garantie: Garantie d'un an sur les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
  • Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).

Forneau de frittage sous vide à induction pour traitement industriel du carbone 2














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