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Four à résistance sous vide à contrôle SCR, four de traitement thermique SiC Graphite
Four à résistance sous vide à contrôle SCR, four de traitement thermique SiC Graphite
Four à résistance à contrôle SCR
Four de traitement thermique SiC Graphite
Four résistif à contrôle SCR
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
Four à résistance à contrôle SCR
,Four de traitement thermique SiC Graphite
,Four résistif à contrôle SCR
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Four à résistance sous vide 1-à-1 2200℃ pour le traitement thermique du SiC et du graphite
Description :
- Ce four à résistance en lot de 2200℃ adopte une configuration four-armoire 1-à-1 (alimentation triphasée 380 V, contrôle par thyristor), intégrant le chauffage par résistance avec une chambre à vide scellée (vide ultime de 20 Pa) pour maintenir une uniformité à haute température.
- Construit avec une durabilité industrielle, sa structure robuste + système de contrôle de température intelligent (régulation précise du chauffage/maintien/refroidissement) assure un chauffage uniforme de la pièce pour des besoins de frittage stricts.
- Équipé d'une interface conviviale et de dispositifs de sécurité (alarme de surchauffe, détection de fuite de vide), il convient aux scénarios de R&D en laboratoire et de fabrication industrielle.
Application :
- Matériaux céramiques et carbures: Frittage de SiC, de plaques de carbure de bore et de polysilicium.
- Matériaux carbone et graphite: Dégazage/décirage de films PI, traitement thermique de matériaux de protection contre les radiations et de graphite.
- Alliages et matériaux spéciaux: Traitement du carbure de tungstène, du rhénium et du fluorure de magnésium.
Spécification :
|
Four à résistance -- Paramètre technologique |
||||||
|
|
Usage en laboratoire |
Usage en production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Type de chauffage |
Azote |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
Azote |
Contrôle SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000 Remarque:1L=1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Max. de travail température |
±10 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Température de travail habituelle température |
±10 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Uniformité de la température ℃ |
±10 |
Environnement de travail |
Environnement de travail |
Environnement de travail |
Environnement de travail |
Environnement de travail |
|
/ Vide ou Ar, |
Azote |
protection d'atmosphère (micro-pression positive)Configuration du four : Système de contrôle |
||||
: En option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de
- Delta PLC pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :Système de vide
: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement sous vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer une alimentation en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: Équipé de
- Thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200℃).Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.
- Avantages des caractéristiques : Capacité haute température
: Atteint jusqu'à 2200℃.
- Chauffage sous vide et par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
- Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 de Shimaden (Japon), assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: Équipé de mécanismes de protection contre les courts-circuits, la surpression, la surchauffe, la surintensité, le manque d'eau et autres, pour un fonctionnement sûr.
- Service après-vente : Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
Garantie
: Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.
- Service à vie: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
- Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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