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2200°C Warmpresse-Vakuumschmelzofen für die SIC-Pulvermetallurgie

2200°C Warmpresse-Vakuumschmelzofen für die SIC-Pulvermetallurgie

2200°C Warmpresse Vakuum

SIC-Pulver-Sinterofen mit Vakuum

Metallurgie-Hochpressöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-RYL-500T

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Vakuum-Heißpress-Sinterofen für die SIC-Pulvermetallurgie
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-RYL-500T
Arbeitsbereich:
Ø620xH500mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Vakuum- oder Inertgasatmosphäre
Anwendung:
Sic-Pulver-Heißpresssintern
Hervorheben:

2200°C Warmpresse Vakuum

,

SIC-Pulver-Sinterofen mit Vakuum

,

Metallurgie-Hochpressöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

2200℃ Vakuum-Heißpress-Sinterofen für SIC-Pulvermetallurgie

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser 2200℃ Hochtemperatur-Vakuum-Heißpress-Ofen ist ein chargenweises Widerstands-Heizgerät,mit hoher Temperaturhomogenität, um ein besseres Behandlungsergebnis zu erzielen,entwickelt fürpräzise und effiziente Materialverarbeitung.Er integriert fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer abgedichteten Vakuumumgebung und gewährleistet so stabile Hochtemperaturbedingungen.
  • Der Ofen wurde mit industrieller Haltbarkeit konzipiert und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine genaue Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
  • Ideal für die Großserien- oder Kleinserienproduktion, unterstützt er die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Borkarbidpulver, Keramikpulver und Wolframpulver). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und die Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung usw.) machen ihn sowohl für Forschung und Entwicklung im Labor als auch für industrielle Fertigungsszenarien geeignet.

    2200°C Warmpresse-Vakuumschmelzofen für die SIC-Pulvermetallurgie 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische MaterialienBorkarbidpulver, Siliziumkarbid-Pulver, Aluminiumoxid-Pulver, Siliziumnitrid-Pulver und andere fortschrittliche Keramikkomponenten.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid-Pulver, Hartmetalllegierungen-Pulver, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).

     

     

    2200°C Warmpresse-Vakuumschmelzofen für die SIC-Pulvermetallurgie 1

 

Spezifikation:                                                                                                             

Heißpress-Ofen -- Technologieparameter

 

Produktionsverwendung

NTI-RYL-20T

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Arbeitsgröße

mm

ф160x160

ф200x300

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Heizart

 

Graphitwiderstand

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung

Druckanstiegsrate

Pa/h

3

5

6

6

6

6

6

IF-Leistung

kW

40

75

150

250

400

550

700

Endvakuum

Pa

6*10-3

Max. Arbeits-

Temperatur

2300

2300

2300

2300

2300

2300

2300

Druck

Tonne

20

50

100

200

400

600

800

Verschiebung

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Arbeitsumgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 
 

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

 

  • Steuerungssystem: Optionale 1:1-Steuerungsmodi (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta PLC für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb der Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2300℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                    

 

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2300℃.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturkontrollsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt so vielfältige Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    2200°C Warmpresse-Vakuumschmelzofen für die SIC-Pulvermetallurgie 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten extra).
 

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