Fuego de sinterización de presión en caliente a vacío a 2200°C para la metalurgia de polvo SIC

Descripción:

• Este horno de presión en caliente al vacío a 2200 ° C de alta temperatura es una resistencia de tipo batchequipos de calefacción,con una uniformidad de temperatura elevada para obtener un mejor resultado de tratamiento,diseñados paraprocesamiento preciso y eficiente de los materiales.Integra una avanzada tecnología de calefacción por resistencia eléctrica con un entorno de vacío sellado, lo que garantiza una condición de alta temperatura estable.
• Diseñado con una durabilidad industrial, el horno cuenta con una estructura robusta y un sistema de control de temperatura inteligente que permite una regulación precisa de las velocidades de calentamiento, los tiempos de retención,y procesos de refrigeraciónEsto garantiza un calentamiento uniforme de las piezas de trabajo.
• Ideal para la producción a gran escala o en lotes pequeños, admite el procesamiento de varios componentes (incluido el polvo de carburo de boro, el polvo de cerámica y el polvo de tungsteno).Su interfaz de operación fácil de usar y sus mecanismos de protección de la seguridad (como la alarma de sobre-temperatura y la detección de fugas de vacío, etc.)) para que sea adecuado tanto para los escenarios de I+D de laboratorio como para la fabricación industrial.

  

Aplicación:

• Materiales cerámicos:Carburo de boro en polvo, carburo de siliciopolvo, aluminapolvo, nitruro de siliciopolvo, y otros componentes cerámicos avanzados.
• Las aleaciones duras y los metales: Procesamiento de carburo de tungstenopolvo, aleaciones de carburopolvo, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, imanes de neodimio, NdFe14B).

   

   

  

Especificación:

Configuración del horno:

• Capacidad de alta temperatura: alcanza hasta 2300°C.
• Calentamiento por vacío y resistencia: El vacío evita la oxidación del material.
• Control preciso: Equipado con el sistema japonés Shimaden de control de temperatura de alta precisión FP93, que garantiza procesos de sinterización estables y calidad constante del producto.
• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
• Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobre presión, sobre temperatura, sobre corriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.