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Zusammengestellte Vakuumsinterung Ofen Hochtemperatur Vakuumöfen Korrosionsbeständigkeit

Zusammengestellte Vakuumsinterung Ofen Hochtemperatur Vakuumöfen Korrosionsbeständigkeit

Korrosionsbeständigkeit des Vakuumsinderns

Korrosionsbeständigkeit des Vakuumöfen

Zusammengestellter Vakuumsinternen Ofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SJL-300W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Induktionswärmebehandlung Vakuum-Induktionsheizofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2500 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-SJL-300W
Leistung:
200KW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sintern von Siliziumkarbid
Hervorheben:

Korrosionsbeständigkeit des Vakuumsinderns

,

Korrosionsbeständigkeit des Vakuumöfen

,

Zusammengestellter Vakuumsinternen Ofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Induktions-Sinterofen mit Hochtemperatur-Vakuum-Wärmebehandlung 

 

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Als chargenweise arbeitende Induktionsheizvorrichtung mit 2500 °C verwendet dieser Hochtemperatur-Vakuum-Sinterofen IGBT-Leistungsregelung, um den Energieverbrauch erheblich zu senken. Er wurde für eine präzise und effiziente Materialhandhabung entwickelt und kombiniert modernste elektrische Induktionsheizung mit einer abgedichteten Vakuumumgebung – für stabile Hochtemperaturen, die den strengen Sinterstandards von Hochleistungsmaterialien entsprechen.

     

  • Konzipiert für industrielle Langlebigkeit, verfügt er über einen robusten Rahmen und ein intelligentes Temperaturregelungssystem: Dies ermöglicht eine genaue Anpassung der Heizraten, Haltezeiten und Abkühlungsschritte, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks beim Sintern gewährleistet wird.

     

  • Ideal für große oder kleine Produktionschargen, verarbeitet er Komponenten wie Bornitridplatten, Keramiken und Legierungsteile. Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und die Sicherheitsvorkehrungen eignen sich gleichermaßen für Laborforschung und industrielle Fertigung.

Anwendung:                                                                                                                                                      

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.

    Zusammengestellte Vakuumsinterung Ofen Hochtemperatur Vakuumöfen Korrosionsbeständigkeit 0

Spezifikation:                                                                                                                                                   

 

Sinterofen -- Technologieparameter

                             

 

Labornutzung

Produktionsnutzung

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300W

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Heizart

/

IF-Induktionsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

1280

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

120

160

200

250

400

Vakuum

Pa

20

Max. Arbeits-

Temperatur

2500

2500

2500

2500

2500

Übliche Arbeits-

Temperatur

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 

 

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gaszufuhr für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2500 °C).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftzufuhr für pneumatische Komponenten.

 Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2500 °C.
  • Vakuum- und Induktionsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation; Induktionsheizung sorgt für eine schnelle, gleichmäßige Temperaturverteilung.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Keramiken, Legierungen, Spezialpulver), die unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Zusammengestellte Vakuumsinterung Ofen Hochtemperatur Vakuumöfen Korrosionsbeständigkeit 1

Kundendienst:                                                                                                                                          

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
 

Zusammengestellte Vakuumsinterung Ofen Hochtemperatur Vakuumöfen Korrosionsbeständigkeit 2


 
 


 
 
 


 
 


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