Hochtemperatur-Vakuumschmelzofen bis zu 2500 °C für Edelstein

Hochtemperatur-Vakuumschmelzofen bis zu 2500 °C für Edelstein

Beschreibung:

• Dieser Hochtemperatur-Vakuumschmelzofen wurde als 2500°C-Induktionsheizungssystem entwickelt und verwendet eine fortschrittliche IGBT-Leistungsregelung, um erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen.Gebaut für Präzision und Effizienz, kombiniert es modernste Induktionsheizungstechnologie mit einer vollständig versiegelten Vakuumkammer,Gewährleistung stabiler, hoher Temperaturen, die den strengen Sinteranforderungen von Hochleistungsmaterialien entsprechen.
• Es ist für eine langfristige industrielle Zuverlässigkeit konzipiert und verfügt über einen verstärkten Strukturrahmen und ein intelligentes Temperaturregelungssystem.und Kühlphasen, um für jedes Werkstück eine gleichbleibende Qualität während des gesamten Sinterzyklus zu gewährleisten.
• Sie ist sowohl für die Massenproduktion als auch für kleine Tests vielseitig genug und verarbeitet Komponenten wie Siliziumkarbidplatten, fortschrittliche Keramik und Legierteile.Seine benutzerfreundliche Steuerung und seine umfassenden Sicherheitsmerkmale machen es gleichermaßen für Laborforschung und industrielle Fertigung geeignet.

Anwendung:

• Keramische Materialien: Sintern von Borcarbidplatten, Siliziumcarbid, Zirkonia, Saphir und anderen hochentwickelten keramischen Bauteilen.
• Harte Legierungen und Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbilletten und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Neodymmagnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sinterung von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrogen, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulver.

  

Spezifikation:

Konfiguration des Ofen:

• Hochtemperaturfähigkeit: erreicht bis zu 2500°C.
• Vakuum- und Induktionsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials; die Induktionsheizung sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Temperaturverteilung.
• Genaue Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Keramik, Legierungen, spezielle Pulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wasserknappheit und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.