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Hochvakuum-Graphitisierungsöfen für Geräte zur Wärmebehandlung von Seltenen Erden

Hochvakuum-Graphitisierungsöfen für Geräte zur Wärmebehandlung von Seltenen Erden

Graphitierungsöfen mit hohem Vakuum

Graphitierungsöfen für seltene Erden

Graphit-Ofen für seltene Erden

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-SML-576W

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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlung
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380 V 3 Phase
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
3
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-576W
maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
500 kW
Verwendung:
Graphitisierungsreinigung
Arbeitsbereich:
600x600x1600mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Hervorheben:

Graphitierungsöfen mit hohem Vakuum

,

Graphitierungsöfen für seltene Erden

,

Graphit-Ofen für seltene Erden

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

Hochvakuum-Graphitierungs-Ofen bis zu 2800℃ für Graphitpulver & Seltene Erden

Beschreibung:                                                                                                                                                    

  • Hochtemperatur-Betrieb: Dieser 2800℃ Vakuum-Induktions-Graphitierungsofen verwendet IGBT-Leistungsregelung, um einen stabilen Hochtemperatur-Betrieb zu realisieren, der die Graphitierungsanforderungen verschiedener Hochleistungsmaterialien erfüllen kann.
  • Abdichtung & Atmosphäre: Die fortschrittliche Abdichtungstechnologie gewährleistet die hervorragende Luftdichtheit des Ofenkörpers. Er kann während des Betriebs Vakuum, Argon- oder Stickstoffschutzatmosphäre (Mikroüberdruck) aufrechterhalten und so die Verarbeitungsumgebung sicherstellen.
  • Materialkompatibilität: Er eignet sich für die Graphitierung von Kohlenstofffasern, Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstoff-Nanomaterialien, Elektrodenmaterialien, Graphitpulver, Seltenerdmaterialien, Rheniummaterialien, Petrolkoks, Grünkoks, strahlungsbeständigen Materialien und Kontaktanschlussmaterialien.
  • Betriebssicherheit: Ausgestattet mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen, einschließlich Übertemperaturalarm, Vakuumleckerkennung, Kühlungsystemschutz usw. Dies gewährleistet die Sicherheit des Betriebsprozesses und der Bediener.

Hochvakuum-Graphitisierungsöfen für Geräte zur Wärmebehandlung von Seltenen Erden 0

Anwendung:                                                                                                                                                     

Dieser 2800℃ Vakuum-Induktions-Graphitierungsofen ist in mehreren Hochtemperatur-Materialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
  • Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierung und Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
  • Batteriematerialherstellung: Hochtemperaturbehandlung von Batterieneutermaterialien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
  • Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitierung von Graphitpulver und Graphen.
  • Schutzatmosphärenverarbeitung: Endbearbeitung der Graphitierung von Produkten unter Argon-Schutzatmosphäre, um die Anforderungen der Modifizierung der inneren Molekularstruktur und der Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.

Hochvakuum-Graphitisierungsöfen für Geräte zur Wärmebehandlung von Seltenen Erden 1

Spezifikation:                                                                                                                                                    

 

Graphitierungs-Ofen -- Technologieparameter

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Heizart

 /

IF-Induktionsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional)

HT-Zonenkapazität

L

54

98

128

400

576

Beladegewicht

g

HT-Zonenkapazität×Dichte (g/cm³)×1000   Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

kW

150

200

250

350

500

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max. Temperatur

3000

3000

3000

2900

2900

Arbeits-

Temperatur

2800

2800

2800

2800

2800

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±15

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum- oder Ar. Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 

Vorteile:                                                                                                                                               

  • Extrem hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2800℃, ideal für die Verarbeitung von Kohlenstofffasern, Graphit usw.
  • Präzise Temperaturregelung: ±1℃ Regelgenauigkeit und ≤±10℃ Ofengleichmäßigkeit.
  • Flexibler Betrieb: Wechseln Sie zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um verschiedenen Produktionsprozessen gerecht zu werden.
  • Saubere Verarbeitungsumgebung: Hochvakuum und Schutzatmosphäre unterstützen.
  • Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und industrielle Großserienproduktion.

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1- (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2- (ein Schaltschrank für zwei Öfen) Steuerungsmodi, ausgestattet mit Delta PLC für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlanlage zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarotthermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2400℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

    Hochvakuum-Graphitisierungsöfen für Geräte zur Wärmebehandlung von Seltenen Erden 2

Kundendienst:                                                                                                                                          

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Nicht-Garantieteile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten extra).

     

 
 

 

 

 

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