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Four à graphitage sous vide poussé pour équipement de traitement thermique des terres rares
Four à graphitage sous vide poussé pour équipement de traitement thermique des terres rares
Four de graphitage sous vide poussé
Four de graphitage pour terres rares
Four à graphite pour terres rares
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-SML-576W
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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V 3 phase
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
3
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-576W
température maximale:
2800°C
Pouvoir:
500 kW
Usage:
Purification par graphitisation
Zone de travail:
600x600x1600mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Mettre en évidence:
Four de graphitage sous vide poussé
,Four de graphitage pour terres rares
,Four à graphite pour terres rares
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
,T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
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Forneau de graphitisation à haute température à 2800 °C pour fibres de carbone et électrodes négatives
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Description du produit
Forneau de graphitisation à vide élevé jusqu'à 2800 °C pour la poudre de graphite et les terres rares
Définition:
-
Opération à haute température: Ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C adopte un contrôle de puissance IGBT pour réaliser un fonctionnement stable à haute température,qui peut répondre aux exigences de graphitisation de divers matériaux à haute performance.
-
Étanchéité et atmosphère: la technologie d'étanchéité avancée assure l'excellente étanchéité à l'air du corps du four.atmosphère protectrice d'argon ou d'azote (micro pression positive) pendant le fonctionnement, en assurant l'environnement de traitement.
-
Compatibilité des matériaux: Elle est applicable à la graphitisation des fibres de carbone, des matériaux de carbone, des nanomatériaux de carbone, des matériaux d'électrodes négatives, de la poudre de graphite, des matériaux de terres rares,matières à base de rhénium, le coke pour animaux de compagnie, le coke vert, les matériaux résistants aux radiations et les matériaux terminaux en contact.
-
Sécurité opérationnelle: équipée de dispositifs complets de protection de la sécurité, y compris une alarme de surtempérature, une détection de fuite de vide, une protection du système de refroidissement, etc.Il assure la sécurité du processus d'exploitation et des opérateurs.
Applications:
Ce four de graphitisation par induction sous vide à 2800 °C est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température:
- Traitement des fibres de carbone: traitement par carbonisation et graphitisation des précurseurs de fibres de carbone afin d'améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
- Production de matériaux de batterie: traitement à haute température des matériaux négatifs de la batterie (par exemple, électrodes négatives au graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
- Fabrication de matériaux avancés: graphitisation de la poudre de graphite et du graphène.
- Traitement dans une atmosphère protectrice:Finition de graphitisation de produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de la modification de la structure moléculaire interne du matériau au carbone et des performances.
Les spécifications:
|
Forneau de graphitisation - Paramètre technologique |
||||||
|
Utilisation en laboratoire |
Utilisation de la production |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W, qui est le numéro de référence de la NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-Pour les appareils électroniques |
||
|
Taille de travail |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
400 × 400 × 800 |
500 × 500 × 1600 |
600 × 600 × 1600 |
|
Type de chauffage |
/ |
SI chauffage par induction |
||||
|
Type de contrôle |
/ |
Le régulateur SCR ou le régulateur IGBT (facultatif) |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT × densité (g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3 |
||||
|
Si la puissance |
Le kW |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Le vide ultime |
Je suis désolée. |
20 |
||||
|
Max. ttempérature |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
travailler température |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Température l'uniformité |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 15 |
|
Travailler Environnement |
/ |
Vacuum ou Ar. Protection contre l'atmosphère d'azote ((micro pression positive) |
||||
Caractéristiques Avantages:
- Capacité à des températures extrêmement élevées: atteint jusqu'à 2800°C, idéal pour le traitement des fibres de carbone, du graphite, etc.
- Contrôle de la température de précision: précision de commande à ±1°C et uniformité du four à ≤±10°C.
- Opération flexible: basculer entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter à différents processus de production.
- Environnement de traitement propre: Appui au vide élevé et à l'atmosphère protectrice.
- Modèles évolutifs: 5 options (de 54L à 576L) → adaptées aux essais en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.
Configuration du four:
- Système de contrôle: modes de commande facultatifs 1 à 1 (une cabine de commande pour un four) ou 1 à 2 (une cabine de commande pour deux fours), équipés deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.
Composants de base standard et optionnels:
- Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
- Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 2400°C).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.
Le service après-vente:
Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
- Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
- Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
- Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).
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