Beschreibung:                                                                                                                                                    

• Der 3200°C-Chargen-Vakuuminduktionslaborofen ist ein hochpräzises Gerät, das für Laboranwendungen zur Materialverarbeitung angepasst wurde.
• Er integriert fortschrittliche Mittelfrequenz-Induktionsheizung und Vakuum-/Schutzatmosphäresysteme, die den Betrieb bei extrem hohen Temperaturen (bis zu 3200°C) ermöglichen, um die strengen Anforderungen an das Sintern und die Wärmebehandlung verschiedener fortschrittlicher Materialien zu erfüllen.
• Erhältlich in drei Modellen, bietet er flexible Optionen für Kleinserienexperimente oder die Probenvorbereitung. Der Ofen verwendet IGBT-Steuerung (gepaart mit dem japanischen Shimaden FP93 Temperaturregler) und amerikanische Raytek-Infrarot-Temperaturmessung (Bereich 1000°C–3200°C), wodurch eine präzise Temperaturregelung von ±5°C Gleichmäßigkeit gewährleistet wird.
• Arbeiten unter Hochvakuum oder Argon-Atmosphäre (Mikro-Überdruck) mit einem geschlossenen inneren Wasserkühlsystem für eine stabile Wärmeableitung. Optionale Konfigurationen (z. B. Gasreiniger) können an spezifische Anforderungen der Materialverarbeitung angepasst werden, was ihn ideal für Forschung und Entwicklung sowie die Kleinserienproduktion im Bereich der Materialwissenschaft macht.

  

Anwendung:                                                                                                                                                      

• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien: Verarbeitung von Graphitpulver, Graphen, Anthrazit, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlenstofffasern und Graphitpulver.
• Keramik und Hartlegierungen: Sintern von Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Borkarbid und anderen Hochleistungskeramikkomponenten.
• Spezielle Funktionsmaterialien: Wärmebehandlung von Lithiumbatteriematerialien, Seltenerdoxiden, strahlungsbeständigen Materialien, Rheniummaterialien, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Metall-/Verbundmetallpulvern).
• Andere Materialien: Verarbeitung von Borsäureanhydrid, Magnesiumfluorid, Polysiliziummaterialien, Calciumcarbid und Materialien für die negative Elektrode.

  

Spezifikation:                                                                                                                                                   

Ofenkonfiguration:                                                                                                                                

 Vorteile:

• Ultrahohe 3200°C Temperatur für verschiedene Materialien
• Schnelles Aufheizen (30 Min. auf 3000°C) spart Zeit
• Präzise Steuerung (±5°C Gleichmäßigkeit) gewährleistet stabile Ergebnisse
• Vakuum-/Argon-Schutz vermeidet Materialoxidation

Kundendienst:                                                                                                                                          

• Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
• Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
• Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).

  

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