Graphit-Widerstands-Entbindungs-Ofen mit strahlungsbeständigem Material für industrielle Hartmetall- und SiC-Sinterung mit Vakuumtechnologie und langlebiger Konstruktion

Beschreibung:                                                                                                                         

• Ausgestattet für die industrielle Non-Stop-Produktion erreicht dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen 2200℃ durch hocheffiziente Widerstandsheizung und eine abgedichtete Vakuumkammer (20 Pa Endvakuum). Angetrieben von 380 V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung garantiert er eine stabile Temperaturausgabe auch bei langen Produktionszyklen.
• Seine robuste Industriestruktur widersteht der Abnutzung durch Dauerbetrieb, während das intelligente Temperaturregelungssystem die Heizraten und Haltezeiten präzise kalibriert, um eine gleichmäßige Verarbeitung großer Chargen mit langer Lebensdauer zu gewährleisten. Dieses Design minimiert Produktvarianzen und steigert die Gesamtausbeute für Materialien mit hoher Nachfrage.
• Kombiniert mit automatisierten Sicherheitsmerkmalen (Vakuumleckerkennung, Übertemperaturschutz, Stromausfallschutz) und einem optimierten Bedienfeld reduziert er den manuellen Arbeitsaufwand und die Betriebsrisiken und ist somit ideal für die Massenproduktion von PI-Folien, strahlungsbeständigem Material, Seltenerdoxiden, Keramikmaterialien.

Anwendung:                                                                                                                        

• Hartmetallherstellung: Großtechnische Wärmebehandlung von Wolframkarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
• SiC-Komponentenherstellung: Massensintern von Siliziumkarbid für Halbleiter- und Industrieanlagenanwendungen.
• Verarbeitung von Kohlenstoffmaterialien: Hochdurchsatz-Entbinden von PI-Folien und strahlungsbeständigen Materialien für industrielle Lieferketten.

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.