Forneau de débinding résistant au graphite avec matériau résistant aux rayonnements pour l'alliage dur industriel et le frittage au SiC avec technologie de vide et construction durable

Définition:

• Équipé pour la production industrielle en continu, ce four résistant au vide de type 1-à-1 atteint 2200°C grâce à un chauffage à résistance à haut rendement et à une chambre à vide scellée (20Pa de vide ultime).d'une puissance de 380 V, électrique à trois phases, avec régulateur de thyristor, il garantit une température de sortie stable même pendant de longs cycles de production.
• Sa structure industrielle résiste à l'usure du fonctionnement continu.tandis que le système de contrôle de température intelligent calibre avec précision les débits de chauffage et les temps de rétention pour assurer un traitement uniforme des grands lots avec une longue durée de serviceCette conception minimise la variance du produit et augmente le rendement global des matériaux à forte demande.
• Associé à des dispositifs de sécurité automatisés (détection de fuite sous vide, arrêt à haute température, protection contre les pannes d'alimentation) et à un panneau de commande simplifié, il réduit le travail manuel et les risques opérationnels,ce qui le rend idéal pour la production en série de film PI, matériau résistant aux rayonnements,oxyde de terre rare,matériau céramique, .

Applications:

• Fabrication d'alliages durs: Traitement thermique à grande échelle des pièces en carbure de tungstène et en alliage de rhénium pour outils et machines de coupe.
• Production de composants SiC: frittage en masse de carbure de silicium pour les applications de semi-conducteurs et de matériel industriel.
• Traitement des matières du carbone: Décapage à haut débit de films de PI et de matériaux résistants aux radiations pour les chaînes d'approvisionnement industrielles.

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 2200°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.