Μεγάλη ακρίβεια 2400°C Φούρνος συνθετικού άνθρακα για συντριβή υπό κενό

Εταιρική προμήθεια 2400°C Κούφος συντριβής κενού για προηγμένο κεραμικό υλικό

Περιγραφή:

• Σχεδιασμένο ως σύστημα θέρμανσης με επαγωγή 2500 ° C, αυτός ο φούρνος συμπύκνωσης κενού υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιεί προηγμένη ρύθμιση ισχύος IGBT για σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.Χτισμένο για ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, συνδυάζει την προηγμένη τεχνολογία θέρμανσης με επαγωγή με έναν πλήρως σφραγισμένο θάλαμο κενού,διασφάλιση σταθερών υπερ-υψηλών θερμοκρασιών που πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις συγκόλλησης υλικών υψηλών επιδόσεων.
• Σχεδιασμένο για να υποστηρίζει τόσο τις ερευνητικές εφαρμογές όσο και την βιομηχανική παραγωγή, το σύστημα προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες επεξεργασίας για ένα ευρύ φάσμα προηγμένων υλικών,Συμπεριλαμβανομένων των κεραμικών από καρβίδιο του πυριτίου (SiC), καρβίδιο βορίου, προϊόντα γραφίτη, σύνθετα άνθρακα-άνθρακα, ανθεκτικά μέταλλα, κατασκευαστικά στοιχεία μεταλλουργίας σκόνης και εξαρτήματα ειδικών κράματος.Η διαισθητική διεπαφή με οθόνη αφής απλοποιεί τη λειτουργία και τη διαχείριση των διαδικασιών, ενώ ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας όπως η προστασία από υπερθερματισμό, η παρακολούθηση της ψύξης με νερό, τα συστήματα κλειδώματος κενού και οι λειτουργίες συναγερμού βλάβης εξασφαλίζουν ασφαλή και σταθερή λειτουργία.Είτε χρησιμοποιείται για την ανάπτυξη εργαστηριακού υλικού είτε όχι, δοκιμές σε πιλοτική κλίμακα ή συνεχή παραγωγή, αυτός ο φούρνος παρέχει μια αξιόπιστη λύση για τις διαδικασίες συμπύκνωσης κενού υψηλής θερμοκρασίας, θερμικής επεξεργασίας, ανθρακωρύξεως και γραφειτοποίησης.

• Χτισμένο για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, this high-temperature vacuum sintering furnace adopts a heavy-duty structural framework combined with premium thermal insulation materials to ensure exceptional mechanical stability and long-term operational reliabilityΤο προηγμένο σύστημα ελέγχου που βασίζεται σε PLC επιτρέπει στους χρήστες να προγραμματίζουν με ακρίβεια τις ράμπες θέρμανσης, τις περιόδους κατάποσης, τον έλεγχο της ατμόσφαιρας και τα στάδια ψύξης σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας.Με ακριβή ρύθμιση θερμοκρασίας και επαναλαμβανόμενη θερμική απόδοση, ο φούρνος βοηθά τους κατασκευαστές να επιτύχουν εξαιρετική συνέπεια του προϊόντος, να ελαχιστοποιήσουν τα ελαττώματα και να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση παραγωγής σε πολλαπλούς κύκλους συγκόλλησης.

  
  

  
  

Εφαρμογή:

• Κηραμικά υλικά: Σιντρίρισμα πλακών καρβιδίου βορίου, καρβιδίου πυριτίου, ζιρκόνια, ζαφείρι και άλλων προηγμένων κεραμικών κατασκευαστικών στοιχείων.
• Σκληρά κράματα και μέταλλα: Επεξεργασία καρβιδίου του βολφραμίου, κράματος καρβιδίου, μεταλλικών σκελετών και προϊόντων μεταλλουργίας σκόνης (π.χ. μαγνήτες νεοδύμιου, NdFe14B).
• Ειδικά υλικά: Συσσωμάτωση πολύτιμων λίθων, διαμαντιών, υλικών ρήνου, αζώτου βορίου, σκόνης καρβιδίου βαναδίου και σύνθετων μεταλλικών σκόνων.

  

Ειδικότητα:

Διαμόρφωση του φούρνου:

• Ικανότητα υψηλών θερμοκρασιών: φτάνει τους 2500 °C.
• Κενό και θέρμανση με επαγωγή: Το κενό περιβάλλον αποτρέπει την οξείδωση του υλικού· η θέρμανση με επαγωγή εξασφαλίζει ταχεία και ομοιόμορφη κατανομή της θερμοκρασίας.
• Ακριβής έλεγχος: Εφοδιασμένο με το ιαπωνικό σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας θερμοκρασίας Shimaden FP93, εξασφαλίζοντας σταθερές διαδικασίες συγκόλλησης και σταθερή ποιότητα του προϊόντος.
• Πολλαπλομορφία: συμβατό με ένα ευρύ φάσμα υλικών (κεραμικά, κράματα, ειδικές σκόνες), ικανοποιώντας τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.
• Ασφάλεια & Αξιόπιστη: Εξοπλισμένο με βραχυκύκλωμα, υπερπίεση, υπερθερμοκρασία, υπερστροφή, έλλειψη νερού και άλλους μηχανισμούς προστασίας για ασφαλή λειτουργία.