Αρχική
>
προϊόντα
>
φούρνος πυροσυσσωμάτωσης
>
Induction Heating Vacuum Sintering Furnace for SiC Powder
Induction Heating Vacuum Sintering Furnace for SiC Powder
Τόπος καταγωγής:
Χουνάν, Κίνα
Μάρκα:
Nuotian
Πιστοποίηση:
CE
Αριθμό μοντέλου:
NTI-SJL-300W
Επικοινωνήστε μαζί μας
Ζητήστε μια προσφορά
Λεπτομέρειες προϊόντος
Τύπος:
Επαγωγικός Φούρνος
Έλεγχος ισχύος:
IGBT
Βίντεο εξερχόμενη-επιθεώρηση:
Παρέχεται
Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων:
Παρέχεται
Βασικά εξαρτήματα:
PLC
Δυναμικό:
380V
Διάσταση (l*w*h):
Προσαρμογή
βάρος (t):
2
Εγγύηση:
1 Έτος
Βασικά σημεία πώλησης:
Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας
Όνομα προϊόντος:
Επαγωγική Θερμική Επεξεργασία Κενό Επαγωγική θέρμανση φούρνου
Παρέχεται υπηρεσία μετά την πώληση:
Μηχανικοί διαθέσιμοι για συντήρηση μηχανημάτων στο εξωτερικό
Μέγιστη θερμοκρασία:
2500 βαθμοί Κελσίου
Μοντέλο ΑΡΙΘ.:
NTI-SJL-300W
Εξουσία:
200 KW
Χώρος Εργασίας:
500X500X1200MM
Τάση εισόδου:
380V
Ατμόσφαιρα εργασίας:
προστασία αργού
Εφαρμογή:
πυροσυσσωμάτωση καρβιδίου του πυριτίου
Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min
1 σετ
Τιμή
$60000-100000
Συσκευασία λεπτομέρειες
Τυπική συσκευασία δια θαλάσσης
Χρόνος παράδοσης
90 Ημέρες
Όροι πληρωμής
T/T
Δυνατότητα προσφοράς
20 σύνολα μήνα
Προϊόντα που σχετίζονται
Βίντεο
Φούρνος συντριβής ατμόσφαιρας αργονίου 2500°C για σκόνη καρβιδίου βολφραμίου
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Μεγάλη ακρίβεια 2400°C Φούρνος συνθετικού άνθρακα για συντριβή υπό κενό
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Πολυπυριτικό υλικό θερμική επεξεργασία 2400c Σιντεριστικό φούρνο Βιομηχανικό μηχάνημα
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Εταιρική προμήθεια 2400°C Κούφος συντριβής κενού για προηγμένο κεραμικό υλικό
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Επικοινωνήστε μαζί μας
Επικοινωνήστε Τώρα
Περιγραφή προϊόντος
Induction Heating Vacuum Sintering Furnace for SiC Powder
Description:
-
This batch-style 2500℃ vacuum induction sintering furnace adopts upgraded IGBT power supply module, which greatly cuts power consumption and delivers steady long-run operation for high-temperature material sintering work.
-
Equipped with mature medium-frequency induction heating matched with fully sealed vacuum chamber, it creates uniform and stable ultra-high temperature field to meet strict densification standards of high-performance special materials.
-
Designed for long-cycle industrial production, it adopts heavy-duty robust frame and intelligent temperature control system. Users can freely set heating rate, holding duration and cooling curves to guarantee uniform sintering quality of each batch of workpieces.
-
Suitable for both mass industrial production and small sample trial processing, it can sinter boron carbide sheets, high-performance ceramics and hard alloy components. With intuitive operation panel and full safety protection configuration, it fits well for material R&D labs and batch manufacturing workshops.
Application:
- Ceramic Materials: Sintering of boron carbide plates, silicon carbide, zirconia, sapphire, and other advanced ceramic components.
- Hard Alloys & Metals: Processing of tungsten carbide, carbide alloys, metal billets, and powder metallurgy products (e.g., neodymium magnets, NdFe14B).
- Special Materials: Sintering of gemstone, diamond, rhenium materials, boron nitrogen, vanadium carbide powder, and composite metal powders.
Specification:
|
Sintering Furnace -- Technology Parameter |
||||||
|
|
Lab usage |
Production usage |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Working size |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Heating type |
/ |
IF induction heating |
||||
|
Control type |
/ |
SCR control or IGBT control(optional) |
||||
|
HT zone capacity |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Loading weight |
g |
HT zone capacity ×density(g/cm³)×1000 Remark:1L=1000cm³ |
||||
|
IF power |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Ultimate vacuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max.working temperature |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Usual working temperature |
℃ |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Temperature uniformity |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Working environment |
/ |
Vacuum or Ar, Nitrogen atmosphere protection(micro positive pressure) |
||||
Furnace Configuration:
- Control System: Optional 1-to-1 (one control cabinet for one furnace) or 1-to-2 (one control cabinet for two furnaces) control modes, equipped with Delta PLC for stable, intelligent operation.
Key standard & optional components:
- Vacuum System: Integrated high-performance vacuum unit (including vacuum pump, valve group) to maintain stable vacuum environment during sintering.
- Gas Purifier: High-efficiency gas purification equipment (optional) to filter impurities and ensure clean gas supply for atmosphere-controlled processes.
- Cooling Tower: Optional cooling equipment to achieve efficient heat dissipation, ensuring stable operation of high-temperature components.
- Temperature Measurement: Equipped with Raytek (US) infrared thermometer for real-time, accurate high-temperature monitoring (supports precise temperature control up to 2500℃).
- Air Compressor: Optional auxiliary equipment to provide stable air supply for pneumatic components.
Feature Advantages:
- High-Temperature Capability: Reaches up to 2500℃.
- Vacuum & Induction Heating: Vacuum environment prevents material oxidation; induction heating ensures fast, uniform temperature distribution.
- Precise Control: Equipped with FP93 Japanese Shimaden High-Precise Temperature Control System, ensuring stable sintering processes and consistent product quality.
- Versatility: Compatible with a wide range of materials (ceramics, alloys, special powders), meeting diverse production needs.
- Safety & Reliability: Equipped with short circuit, over pressure, over-temperature, over current, water shortage, and other protection mechanisms for safe operation.
After-sales Service:
We provide comprehensive after-sales support to ensure your equipment operates smoothly:
- Warranty: 1-year warranty for core electrical components against manufacturing defects.
- Lifetime Service: Lifetime technical support, including remote troubleshooting, maintenance guidance, and replacement part supply (charged for non-warranty parts).
- Response Efficiency: 24-hour online consultation for urgent issues; on-site service (available globally) can be arranged based on your needs (travel costs extra).
Real client case:
Nuotian has expanded its footprint globally, with a proven track record of delivering turnkey industrial furnace solutions to clients. Our key international projects include:
Malaysia | Graphene Production Line
Provided a complete high-temperature processing solution for graphene material production, enabling controlled exfoliation and reduction to achieve consistent quality for advanced material applications..
Provided a complete high-temperature processing solution for graphene material production, enabling controlled exfoliation and reduction to achieve consistent quality for advanced material applications..
Προϊόντα που σχετίζονται
Βίντεο
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Φούρνος Συσσωμάτωσης κενού τύπου παρτίδας Επαγωγική θερμική επεξεργασία Φούρνος SIC Επανακρυστάλλωση
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Βίντεο
Λάβετε την Καλύτερη Τιμή
Στείλτε την ερώτησή σας απευθείας σε εμάς
