Do domu > produkty > piec do spiekania >
Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów.

Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów.

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-SJL-300W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Regulacja mocy:
IGBT
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Indukcyjna obróbka cieplna Próżniowy piec indukcyjny do ogrzewania
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2500 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-SJL-300W
Moc:
200KW
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
spiekanie węglika krzemu
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Indukcyjny piec do spiekania próżniowego proszku SiC


Opis:

  • W tym wsadowym piecu do spiekania indukcyjnego próżniowego o temperaturze 2500 ℃ zastosowano ulepszony moduł zasilania IGBT, który znacznie zmniejsza zużycie energii i zapewnia stabilną, długotrwałą pracę podczas spiekania materiałów w wysokiej temperaturze.
  • Wyposażony w dojrzałe nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości w połączeniu z całkowicie uszczelnioną komorą próżniową, tworzy jednolite i stabilne pole o bardzo wysokiej temperaturze, aby spełnić rygorystyczne standardy zagęszczania wysokowydajnych materiałów specjalnych.
  • Zaprojektowany do długotrwałej produkcji przemysłowej, posiada wytrzymałą, solidną ramę i inteligentny system kontroli temperatury. Użytkownicy mogą dowolnie ustawiać szybkość nagrzewania, czas przetrzymywania i krzywe chłodzenia, aby zagwarantować jednolitą jakość spiekania każdej partii detali.
  • Nadaje się zarówno do masowej produkcji przemysłowej, jak i do próbnego przetwarzania małych próbek, może spiekać arkusze węglika boru, wysokowydajną ceramikę i komponenty z twardych stopów. Dzięki intuicyjnemu panelowi operacyjnemu i pełnej konfiguracji zabezpieczeń doskonale sprawdza się w laboratoriach badawczo-rozwojowych i warsztatach zajmujących się produkcją seryjną.

Aplikacja:

  • Materiały ceramiczne: Spiekanie płytek z węglika boru, węglika krzemu, tlenku cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
  • Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglika wolframu, stopów węglików, kęsów metali i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
  • Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu boru, proszku węglika wanadu i proszków metali kompozytowych.

    Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów. 0

Specyfikacja:


Piec do spiekania --Parametr technologii

                             

 

Wykorzystanie laboratorium

Zastosowanie produkcyjne

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Rodzaj ogrzewania

/

JEŚLI ogrzewanie indukcyjne

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie)

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

1280

Ładowanie ciężaru

G

Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm3) × 1000 Uwaga: 1L=1000cm3

JEŚLI moc

kW

120

160

200

250

400

Ostateczna próżnia

Rocznie

20

Maks.praca

temperatura

2500

2500

2500

2500

2500

Zwykła praca

temperatura

2400

2400

2400

2400

2400

Temperatura

jednolitość

±10

±10

±10

±10

±10

Pracujący

środowisko

/

Próżnia lub Ar,Azotochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)



Konfiguracja pieca:

  • System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1 do 1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca) lub 1 do 2 (jedna szafa sterownicza dla dwóch pieców), wyposażone wDelta PLCdla stabilnej i inteligentnej pracy.

Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) zapewniająca stabilne środowisko próżniowe podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalnie) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewniania dostaw czystego gazu w procesach kontrolowanych atmosferą.
  • Wieża chłodnicza: Opcjonalne wyposażenie chłodzące zapewniające efektywne odprowadzanie ciepła, zapewniające stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony wTermometr na podczerwień Raytek (USA).do dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2500 ℃).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zapewniające stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.

 Zalety funkcji:

  • Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 2500 ℃.
  • Ogrzewanie próżniowe i indukcyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału; Nagrzewanie indukcyjne zapewnia szybki i równomierny rozkład temperatury.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński, precyzyjny system kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (ceramika, stopy, proszki specjalne), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zabezpieczenie przed zwarciem, nadmiernym ciśnieniem, nadmierną temperaturą, nadmiernym prądem, niedoborem wody i innymi mechanizmami zabezpieczającymi zapewniającymi bezpieczną pracę.

    Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów. 1

Obsługa posprzedażna:

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić sprawne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1 rok gwarancji na podstawowe komponenty elektryczne na wady produkcyjne.
  • Usługa na całe życie: Dożywotnia pomoc techniczna, obejmująca zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawę części zamiennych (opłata za części nieobjęte gwarancją).
  • Skuteczność reakcji: Całodobowe konsultacje online w sprawach pilnych; usługę na miejscu (dostępną na całym świecie) można zorganizować w zależności od potrzeb (dodatkowe koszty podróży).

Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów. 2

Prawdziwy przypadek klienta:

Nuotian rozszerzył swój zasięg na całym świecie, mając udokumentowane doświadczenie w dostarczaniu klientom rozwiązań w zakresie pieców przemysłowych pod klucz. Do naszych kluczowych projektów międzynarodowych należą:
Malezja | Linia do produkcji grafenu
Dostarczono kompletne rozwiązanie do przetwarzania w wysokiej temperaturze do produkcji materiału grafenowego, umożliwiające kontrolowane złuszczanie i redukcję w celu osiągnięcia stałej jakości w zaawansowanych zastosowaniach materiałowych.

Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do wytwarzania węglowodorów. 3








Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas