Aerospace Composite Parts C/C υψηλής θερμοκρασίας 2800°C Φούρνος γραφιτοποίησης κενού

Περιγραφή:

• Αυτός ο κλίβανος γραφιτοποίησης επαγωγής κενού 2800℃ υιοθετεί μονάδα ισχύος IGBT εξοικονόμησης ενέργειας, επαγγελματικά προσαρμοσμένη για το καρβίδιο του βορίου, τις ίνες άνθρακα και τη θερμική επεξεργασία υλικού εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας.
• Υιοθετεί την ώριμη τεχνολογία επαγωγής θέρμανσης κενού για την παροχή σταθερής θερμοκρασίας για παραγωγή νέων υλικών υψηλής ποιότητας.
• Φτάνει τη μέγιστη θερμοκρασία εργασίας 2800℃ με ομοιομορφία εσωτερικής θερμοκρασίας ±10℃, υποστηρίζει αυτόματες προγραμματισμένες καμπύλες και χειροκίνητη ρύθμιση σε πραγματικό χρόνο, ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας έως ±1℃ για να ταιριάζει σε διάφορες διαδικασίες γραφιτοποίησης υλικού.
• Διατίθενται διπλοί τρόποι εργασίας με υψηλή προστασία κενού ή αργού, η τελική υποπίεση φτάνει τα 1,2×10-1 Pa. Η σφραγισμένη κοιλότητα χωρίς οξυγόνο αποφεύγει αποτελεσματικά την οξείδωση του τεμαχίου εργασίας και βελτιώνει την καθαρότητα του υλικού και την απόδοση του τελικού προϊόντος.

Εφαρμογή:

• Επεξεργασία ανθρακονημάτων: Επεξεργασία ενανθράκωσης και γραφιτοποίησης προδρόμων ινών άνθρακα για ενίσχυση της θερμικής σταθερότητας και της μηχανικής αντοχής τους.
• Παραγωγή υλικού μπαταρίας: Επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία αρνητικών υλικών μπαταρίας (π.χ. αρνητικά ηλεκτρόδια γραφίτη) για τη βελτιστοποίηση της ηλεκτροχημικής τους απόδοσης.
• Προηγμένη κατασκευή υλικών: Γραφιτοποίηση σκόνης γραφίτη και γραφενίου.
• Επεξεργασία προστατευτικής ατμόσφαιρας: Ολοκλήρωση της γραφιτοποίησης προϊόντων υπό προστατευτική ατμόσφαιρα αργού για την κάλυψη των απαιτήσεων της τροποποίησης και της απόδοσης της εσωτερικής μοριακής δομής του υλικού άνθρακα.

Προσδιορισμός:

Πλεονεκτήματα χαρακτηριστικών:

• Δυνατότητα ακραίων υψηλών θερμοκρασιών: Φθάνει έως και 2800℃, ιδανικό για επεξεργασία ανθρακονημάτων, γραφίτη κ.λπ.
• Έλεγχος θερμοκρασίας ακριβείας: ±1℃ ακρίβεια ελέγχου και ≤±10℃ ομοιομορφία κλιβάνου.
• Ευέλικτη Λειτουργία: Εναλλαγή μεταξύ αυτόματου ελέγχου διαδικασίας και χειροκίνητης λειτουργίας για να ταιριάζει σε διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής.
• Καθαρό Περιβάλλον Επεξεργασίας: Υποστήριξη υψηλής υποπίεσης και προστατευτικής ατμόσφαιρας.
• Κλιμακόμενα μοντέλα: 5 επιλογές (από 54L έως 576L) → ταιριάζει σε εργαστηριακές δοκιμές και μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή.

Διαμόρφωση φούρνου:

• Σύστημα Ελέγχου: Προαιρετικοί τρόποι ελέγχου 1-προς-1 (ένας πίνακας ελέγχου για έναν φούρνο) ή 1-προς-2 (ένας πίνακας ελέγχου για δύο φούρνους), εξοπλισμένος μεDelta PLCγια σταθερή, έξυπνη λειτουργία.

Βασικά βασικά και προαιρετικά εξαρτήματα:

• Σύστημα κενού: Ενσωματωμένη μονάδα κενού υψηλής απόδοσης (συμπεριλαμβανομένης της αντλίας κενού, της ομάδας βαλβίδων) για τη διατήρηση σταθερού περιβάλλοντος κενού κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης.
• Καθαριστής αερίου: Εξοπλισμός καθαρισμού αερίου υψηλής απόδοσης (προαιρετικός) για φιλτράρισμα ακαθαρσιών και εξασφάλιση καθαρής παροχής αερίου για διαδικασίες ελεγχόμενες από την ατμόσφαιρα.
• Πύργος Ψύξης: Προαιρετικός εξοπλισμός ψύξης για την επίτευξη αποτελεσματικής απαγωγής θερμότητας, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία των εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας.
• Μέτρηση Θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο μεΥπέρυθρο θερμόμετρο Raytek (ΗΠΑ).για ακριβή παρακολούθηση υψηλής θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο (υποστηρίζει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας έως 2400℃).
• Αεροσυμπιεστής: Προαιρετικός βοηθητικός εξοπλισμός για την παροχή σταθερού αέρα για πνευματικά εξαρτήματα.