Four C/C composites haute température pour l'aérospatiale, four de graphitation sous vide à 2800°C

Description :

• Ce four de graphitation par induction sous vide à 2800°C adopte un module d'alimentation IGBT économe en énergie, spécialement conçu pour le traitement thermique du carbure de bore, de la fibre de carbone et des matériaux ultra-haute température.
• Il utilise une technologie mature de chauffage par induction sous vide pour fournir une sortie de température stable pour la production de nouveaux matériaux haut de gamme.
• Il atteint une température de travail maximale de 2800°C avec une uniformité de température interne de ±10°C, prenant en charge des courbes programmées automatiques et un réglage manuel en temps réel, avec une précision de contrôle de température allant jusqu'à ±1°C pour s'adapter à divers processus de graphitation de matériaux.
• Deux modes de fonctionnement sont disponibles : vide poussé ou atmosphère protectrice d'argon, le vide ultime atteint 1,2×10⁻⁴ Pa. La cavité scellée sans oxygène évite efficacement l'oxydation de la pièce et améliore la pureté du matériau et les performances du produit fini.

Application :

• Traitement de la fibre de carbone : Carbonisation et graphitation des précurseurs de fibre de carbone pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
• Production de matériaux de batterie : Traitement à haute température des matériaux d'anode de batterie (par exemple, électrodes négatives en graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
• Fabrication de matériaux avancés : Graphitation de poudre de graphite et de graphène.
• Traitement sous atmosphère protectrice : Finition de la graphitation des produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de modification de la structure moléculaire interne et de performance des matériaux carbonés.

Spécification :

Système de contrôle : Modes de contrôle optionnels 1 pour 1 (une armoire de commande pour un four) ou 1 pour 2 (une armoire de commande pour deux fours), équipé d'un automate Delta pour un fonctionnement stable et intelligent.

• Composants standard et optionnels clés :Système de vide : Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
• Purificateur de gaz : Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.Tour de refroidissement : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants haute température.
• Mesure de température : Équipé d'un thermomètre infrarouge Raytek (US) pour une surveillance en temps réel et précise des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2400°C).Compresseur d'air : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.
• Service après-vente :Nous fournissons un support complet après-vente pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
• Garantie : Garantie d'un an sur les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.Service à vie : Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturation des pièces non garanties).

Efficacité de réponse : Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).