Forno di sinterizzazione a vuoto con controllo IGBT per il grafene

Forno di sinterizzazione a induzione sottovuoto Con controllo IGBT per grafene

Descrizione:                                                                                                                                                    

• Questo forno di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura da 2500℃ è un'unità a riscaldamento a induzione a lotti, con controllo di potenza IGBT che riduce drasticamente il consumo di energia. Progettato per una lavorazione dei materiali precisa ed efficiente, combina il riscaldamento a induzione elettrica avanzato con una configurazione sottovuoto sigillata, garantendo temperature elevate stabili per soddisfare le rigorose esigenze di sinterizzazione dei materiali ad alte prestazioni.

   

• Costruito con robustezza di grado industriale, vanta un telaio robusto e un sistema di gestione intelligente della temperatura: questo consente agli utenti di regolare con precisione le velocità di riscaldamento, i tempi di ammollo e i cicli di raffreddamento, garantendo che i pezzi si riscaldino in modo uniforme durante la sinterizzazione.

   

• Adatto sia per produzioni su larga scala che per piccoli lotti, gestisce componenti come lastre di carburo di boro, parti in ceramica e pezzi in lega. Il suo pannello operativo intuitivo e le protezioni di sicurezza (avvisi di sovratemperatura, controlli di perdite di vuoto) si adattano sia alla ricerca e sviluppo di laboratorio che alla produzione industriale.

Applicazione:                                                                                                                                                      

• Materiali ceramici: Sinterizzazione di lastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
• Leghe dure e metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, magneti al neodimio, NdFe14B).
• Materiali speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali di renio, nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.

  

Specifiche:                                                                                                                                                   

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di

• Vuoto e riscaldamento a induzione: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione della temperatura rapida e uniforme.
• Controllo preciso: Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Japanese Shimaden, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.
• Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
• Sicurezza e affidabilità: Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.
• Servizio post-vendita:                                                                                                                                          Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle tue apparecchiature: