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Forno di sinterizzazione per polvere di carburo di silicio ad alta precisione a 2500°C

Forno di sinterizzazione per polvere di carburo di silicio ad alta precisione a 2500°C

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Fornace di Sinterizzazione Sottovuoto Personalizzata Fino a 2500°C per Carburo di Boro


Descrizione:                                                                                                                                                      

  • Come soluzione di sinterizzazione a induzione periodica da 2500°C, questa fornace di sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura utilizza una tecnologia avanzata di controllo della potenza IGBT per offrire significativi miglioramenti nell'efficienza energetica.
  • Progettata con cura per un'eccezionale precisione ed efficienza operativa, combina una tecnologia di riscaldamento a induzione all'avanguardia con un'atmosfera sottovuoto completamente chiusa, fornendo condizioni stabili e uniformi ad alta temperatura che soddisfano le rigorose esigenze di sinterizzazione dei materiali avanzati ad alte prestazioni.
  • Costruita per un funzionamento industriale a lungo termine, presenta un robusto telaio strutturale e un sistema di controllo della temperatura intelligente. Ciò consente una precisa regolazione delle velocità di riscaldamento, dei tempi di permanenza e delle fasi di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme dei pezzi durante l'intero processo di sinterizzazione.
  • Adatta sia per la produzione su larga scala che per piccoli lotti, elabora componenti come piastre di carburo di boro, ceramiche avanzate e parti in lega. Il suo pannello di controllo intuitivo e le complete funzioni di sicurezza la rendono ugualmente adatta per la ricerca di laboratorio e gli ambienti di produzione industriale.

Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali Ceramici: Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
  • Leghe Dure e Metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali Speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, polvere di nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.

    Forno di sinterizzazione per polvere di carburo di silicio ad alta precisione a 2500°C 0

Specifiche:                                                                                                                                                   


Fornace di Sinterizzazione -- Parametro Tecnologico

                             

 

Uso in Laboratorio

Uso di Produzione

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensioni di Lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo di Riscaldamento

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), equipaggiato con

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di Controllo

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), equipaggiato con

Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale)

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso di Carico

g

Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000    Nota: 1L = 1000 cm³

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Vuoto Ultimo

Pa

20

Max. temperatura di lavoro

2400

±10

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

2400

±10

±10

±10

±10

Vuoto o protezione atmosfera Ar, Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o protezione atmosfera Ar, Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o protezione atmosfera Ar, Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o protezione atmosfera Ar, Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o protezione atmosfera Ar, Azoto (micro pressione positiva)

Configurazione Fornace:                                                                                                                                

Sistema di Controllo

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), equipaggiato con

Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:



Sistema di Vuoto

  • : Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a atmosfera controllata.Torre di Raffreddamento

: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.

  • Misurazione della Temperatura: Dotato di
  • termometro a infrarossi Raytek (USA) per un monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2500°C).
  • Compressore d'Aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.
  • Vantaggi delle Caratteristiche:                                                                                                                                               Capacità ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 2500°C.Vuoto e Riscaldamento a Induzione
  • : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione rapida e uniforme della temperatura.Controllo Preciso

 : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione giapponese Shimaden FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.

  • Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
  • Sicurezza e Affidabilità: Dotato di protezioni contro cortocircuiti, sovrapressioni, sovratemperature, sovracorrenti, carenza d'acqua e altri meccanismi per un funzionamento sicuro.
  • Servizio Post-Vendita:                                                                                                                                          Forniamo un supporto completo post-vendita per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza problemi:
  • Garanzia: Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
  • Servizio a Vita: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).

    Forno di sinterizzazione per polvere di carburo di silicio ad alta precisione a 2500°C 1

Efficienza di Risposta

: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

Forno di sinterizzazione per polvere di carburo di silicio ad alta precisione a 2500°C 2








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