Forno di grafitizzazione a induzione con purificazione della polvere di grafite 

Descrizione:                                                                                                                                                    

• Il forno di grafitizzazione a induzione sottovuoto da 2800℃, con controllo di potenza IGBT che consente un notevole risparmio energetico, è un dispositivo industriale ad alte prestazioni ottimizzato per la lavorazione della fibra di carbonio e il trattamento di materiali ad alta temperatura. 

Applicazione:                                                                                                                                                     

• Lavorazione della fibra di carbonio: trattamento di carbonizzazione e grafitizzazione dei precursori della fibra di carbonio per migliorarne la stabilità termica e la resistenza meccanica.
• Produzione di materiali per batterie: trattamento ad alta temperatura dei materiali negativi delle batterie (ad esempio, elettrodi negativi in grafite) per ottimizzare le loro prestazioni elettrochimiche.
• Produzione di materiali avanzati: grafitizzazione della polvere di grafite e del grafene.
• Lavorazione in atmosfera protettiva: finitura della grafitizzazione dei prodotti in atmosfera protettiva di Argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna e delle prestazioni dei materiali carboniosi.

Specifiche:                                                                                                                                                    

Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                               

• Capacità di altissima temperatura: Raggiunge fino a 2800℃, ideale per la lavorazione di fibra di carbonio, grafite, ecc.
• Controllo preciso della temperatura: Precisione di controllo di ±1℃ e uniformità del forno ≤±10℃.
• Funzionamento flessibile: Passa dal controllo automatico del processo alla modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
• Ambiente di lavorazione pulito: Supporto ad alto vuoto e atmosfera protettiva.
• Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → adatti a test di laboratorio e produzione industriale su larga scala.

Configurazione del forno:                                                                                                                                

• Sistema di controllo: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente.

Componenti standard e opzionali chiave:

• Sistema del vuoto: Unità del vuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.
• Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
• Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
• Misurazione della temperatura: Dotato di termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2400℃).
• Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile ai componenti pneumatici.