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Forno resistente ai lotti a 2200°C per il trattamento termico del SiC e del grafite con vuoto
Forno resistente ai lotti a 2200°C per il trattamento termico del SiC e del grafite con vuoto
Forno di carbonizzazione industriale
forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-DZL-300W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Energia:
300KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:
Forno di carbonizzazione industriale
,forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
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Descrizione del prodotto
Fornace a resistenza a lotti da 2200℃ per trattamento termico SiC e grafite con vuoto
Descrizione:
- Questa fornace a resistenza sottovuoto da 2200℃ è un'apparecchiatura di riscaldamento a lotti, che vanta un'elevata uniformità della temperatura per una lavorazione ottimale dei materiali. Integra il riscaldamento a resistenza avanzato con una camera a vuoto sigillata, mantenendo condizioni di alta temperatura stabili per soddisfare le rigorose esigenze di sinterizzazione.
- Costruita con una durata industriale, ha una struttura robusta + controllo intelligente della temperatura (regola le velocità di riscaldamento/tempi di mantenimento/raffreddamento), garantendo un riscaldamento uniforme del pezzo.
- Adatta per la produzione di lotti grandi/piccoli, presenta un'interfaccia intuitiva + meccanismi di sicurezza (allarme di sovratemperatura, rilevamento perdite di vuoto), adatta per la ricerca e sviluppo di laboratorio e la produzione industriale.
Applicazione:
- Materiali ceramici e al carburo: Sinterizzazione di SiC, polisilicio, carburo di boro, fluoruro di magnesio e componenti ceramici avanzati.
- Materiali di carbonio e grafite: Trattamento termico (slegatura/rimozione della cera) di film PI, materiale a prova di radiazioni, grafite e materiali di carbonio.
- Leghe e metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, parti in lega dura, materiale di renio, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri.
- Materiali speciali: Trattamento di ossido di terre rare, zaffiro e polveri metalliche composite.
Specifiche tecniche:
|
Fornace a resistenza -- Parametro tecnologico |
||||||
|
|
Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Dimensione di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo di riscaldamento |
Sistema di controllo |
Riscaldamento a resistenza |
||||
|
Tipo di controllo |
Sistema di controllo |
Controllo SCR |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Osservazione: 1L = 1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura massima di lavoro 2200 |
±10 |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
Temperatura di lavoro usuale |
|
℃ 2200 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
|
Protezione atmosfera di azoto (micro pressione positiva) Configurazione della fornace: |
Sistema di controllo |
: Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente. |
||||
Componenti standard e opzionali chiave:
- Sistema del vuoto: Unità del vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
Torre di raffreddamento
- : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
- : Dotato di Termometro a infrarossi Raytek (USA)
- per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2200℃).Compressore d'aria
- : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche: Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 2200℃.
- Vuoto e riscaldamento a resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.
Controllo preciso
- : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
- : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
- : Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:
- Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle vostre apparecchiature:Garanzia
- : 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita
: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).
Efficienza di risposta
- : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
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