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Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico

Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico

Forno di sinterizzazione senza pressione

Forno per trattamento termico senza pressione

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-DZL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Energia:
300KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:

Forno di sinterizzazione senza pressione

,

Forno per trattamento termico senza pressione

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
Descrizione del prodotto

Forno a resistenza per sinterizzazione senza pressione al carburo di silicio progettato con applicazioni di trattamento termico a tecnologia sottovuoto

Descrizione:                                                                                                                         

  • Dotato per la lavorazione industriale continua di anelli in carburo di silicio, questo forno a resistenza sottovuoto 1 a 1 raggiunge i 2200℃ tramite riscaldamento a resistenza ad alta efficienza e una camera a vuoto sigillata (vuoto finale di 20Pa), con riscaldamento a resistenza in grafite. Alimentato da elettricità trifase a 380 V con controllo a tiristori, garantisce un'uscita di temperatura stabile anche durante lunghi cicli di produzione.
  • La sua struttura industriale per impieghi gravosi resiste all'usura dovuta al funzionamento continuo, mentre il sistema di controllo della temperatura intelligente calibra con precisione le velocità di riscaldamento e i tempi di mantenimento per garantire una lavorazione uniforme di grandi lotti con un lungo tempo di servizio. Questo design riduce al minimo le variazioni del prodotto e aumenta la resa complessiva per materiali ad alta richiesta.
  • Abbinato a funzioni di sicurezza automatizzate (rilevamento perdite di vuoto, spegnimento per sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente) e un pannello operativo semplificato, riduce il lavoro manuale e i rischi operativi, rendendolo ideale per la produzione di massa di film PI, materiali a prova di radiazioni, ossido di terre rare, materiale ceramico.
  • Utilizzo della sinterizzazione senza pressione per anelli SIC.

Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico 0

Applicazione:                                                                                                                        

  • Produzione di leghe dure: Trattamento termico su larga scala di parti in carburo di tungsteno e lega di renio per utensili da taglio e macchinari.
  • Produzione di componenti SiC: Sinterizzazione di massa di carburo di silicio per applicazioni di semiconduttori e apparecchiature industriali.
  • Lavorazione di materiali carboniosi: Debinding ad alto rendimento di film PI e materiali a prova di radiazioni per le catene di approvvigionamento industriali.

Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico 1

Specifiche:                                                                                                             

Forno a resistenza --Parametro tecnologico

                                             

 

Uso in laboratorio

Uso in produzione

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Dimensione di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo di riscaldamento

Sistema di controllo

Riscaldamento a resistenza

Tipo di controllo

Sistema di controllo

Controllo SCR

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso di carico

g

Capacità zona HT×densità(g/cm³;)×1000    Osservazione:1L=1000cm³;

Potenza IF

Kw

100

150

300

400

650

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

2200

±10

Temperatura di lavoro usuale

Temperatura di lavoro usuale

Temperatura di lavoro usuale

Temperatura di lavoro usuale

Temperatura di lavoro usuale

2200

±10

±10

±10

±10

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Protezione atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

Configurazione del forno:                                                                                                  

Sistema di controllo

: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente.

 
 

Componenti standard e opzionali chiave:

 

  • Sistema del vuoto: Unità del vuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.

Torre di raffreddamento

  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
  • : Dotato di Termometro a infrarossi Raytek (USA)
  • per il monitoraggio ad alta temperatura accurato e in tempo reale (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2200℃).Compressore d'aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                    Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 2200℃.
  • Vuoto e riscaldamento a resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.

 Controllo preciso

  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
  • : Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:                                                                                               
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle vostre apparecchiature:Garanzia
  • : 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita

    Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico 2

: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).

Efficienza di risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
 

Forno di sinterizzazione senza pressione a carburo di silicio con applicazioni di trattamento termico 3


 
 


 
 
 


 
 


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