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Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione

Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione

Forno di resistenza per linee industriali

Forno di sinterizzazione a resistenza

Forno di resistenza a controllo PLC

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-DZL-54W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-54W
Area di lavoro:
300x300x600 mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:

Forno di resistenza per linee industriali

,

Forno di sinterizzazione a resistenza

,

Forno di resistenza a controllo PLC

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
Descrizione del prodotto

Fornace a resistenza sottovuoto per linee industriali per la lavorazione di terre rare e leghe

Descrizione:                                                                                                                       

  • Questa fornace a resistenza sottovuoto 1 a 1, focalizzata sulla produzione, raggiunge i 2200℃, combinando una camera a vuoto sigillata con riscaldamento a resistenza ad alta potenza per mantenere un'uniformità di temperatura costante per terre rare e materiali in lega. Funziona con alimentazione trifase a 380 V con controllo a tiristori, garantendo prestazioni affidabili per cicli di produzione prolungati.
  • Il suo telaio per impieghi gravosi resiste ai rigori dell'uso industriale, mentre il sistema di regolazione precisa della temperatura regola i cicli termici per soddisfare i requisiti specifici di lavorazione di ossidi di terre rare e leghe di renio. Questa adattabilità garantisce un'elevata consistenza del prodotto e riduce gli sprechi nella produzione di massa.
  • Con protezioni di sicurezza automatizzate (monitoraggio delle perdite di vuoto, protezione da sovratemperatura, backup in caso di mancanza di corrente) e un'interfaccia intuitiva, richiede un intervento manuale minimo, rendendola adatta alla lavorazione su larga scala di materiali di terre rare per magneti e leghe di renio per applicazioni aerospaziali.

Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione 0

Applicazione:                                                                                                                       

  • Lavorazione di ossidi di terre rare: Trattamento termico di massa per la produzione avanzata di magneti e leghe.
  • Produzione di leghe di renio: Sinterizzazione continua per componenti di motori aerospaziali.
  • Sinterizzazione di leghe di tungsteno: Produzione ad alto volume di utensili industriali per alte temperature.

Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione 1

Specifiche:                                                                                                             

Fornace a resistenza -- Parametro tecnologico

                                             

 

Uso in laboratorio

Uso in produzione

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Dimensione di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo di riscaldamento

Sistema di controllo

Riscaldamento a resistenza

Tipo di controllo

Sistema di controllo

Controllo SCR

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso di carico

g

Capacità zona HT ×densità(g/cm³)×1000    Osservazione:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

100

150

300

400

650

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

2200

±10

Temperatura di lavoro abituale

Temperatura di lavoro abituale

Temperatura di lavoro abituale

Temperatura di lavoro abituale

Temperatura di lavoro abituale

2200

±10

±10

±10

±10

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Protezione atmosferica di azoto (micro pressione positiva)

Configurazione della fornace:                                                                                                  

Sistema di controllo

: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per una fornace), dotato di Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.

 
 

Componenti standard e opzionali chiave:

 

  • Sistema del vuoto: Unità del vuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.

Torre di raffreddamento

  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
  • : Dotato di Termometro a infrarossi Raytek (US)
  • per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2200℃).Compressore d'aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                    Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 2200℃.
  • Vuoto e riscaldamento a resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.

 Controllo preciso

  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramica, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
  • : Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:                                                                                               
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle vostre apparecchiature:Garanzia
  • : 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita

    Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione 2

: Supporto tecnico a vita, tra cui risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per parti non in garanzia).

Efficienza di risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
 

Forno di resistenza al vuoto a controllo PLC per linee industriali di sinterizzazione 3


 
 


 
 
 


 
 


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