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Materiale per batterie al litio Forno di laboratorio Graffitizzazione per induzione a vuoto

Materiale per batterie al litio Forno di laboratorio Graffitizzazione per induzione a vuoto

Forno di laboratorio per batterie al litio

Forno di laboratorio per batterie al litio

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SML-4L

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Utilizzo:
Forno di trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Nome del prodotto:
Forno di grafitizzazione di materiale in carbonio per uso sperimentale con induzione sotto vuoto a 3
Modello n.:
NTI-SML-4L
temperatura massima:
3200 gradi Celsius
Energia:
80kW
Tensione in ingresso:
380 V
Dimensioni della zona calda:
D150X250mm
Atmosfera lavorativa:
vuoto, argon, azoto, gas inerte ecc.
Capacità di carico:
4 litri
Vuoto:
20pA
Evidenziare:

Forno di laboratorio per batterie al litio

,

Forno di laboratorio per batterie al litio

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$45000-60000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

 Forno da laboratorio per materiali per batterie al litio, dispositivo di riscaldamento a induzione sottovuoto con capacità di 3200°C progettato per la lavorazione su scala di laboratorio 

Descrizione:                                                                                                                                                    

  • Il forno da laboratorio a induzione da 3200°C è un dispositivo di alta precisione personalizzato per attività di lavorazione di materiali su scala di laboratorio.
  • Incorpora sistemi avanzati di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia e atmosfera sottovuoto/protettiva, consentendo operazioni ad altissima temperatura (raggiungendo i 3200°C) per soddisfare le rigorose esigenze di sinterizzazione e trattamento termico di vari materiali avanzati.
  • Disponibile in tre modelli, offre opzioni flessibili per esperimenti su piccoli lotti o preparazione di campioni. Il forno adotta il controllo IGBT (abbinato al controller di temperatura giapponese Shimaden FP93) e la misurazione della temperatura a infrarossi americana Raytek (che copre 1000℃–3200℃), garantendo una precisa regolazione della temperatura con uniformità di ±5℃.
  • Funzionante sotto alto vuoto o atmosfera di gas inerte Argon (micro pressione positiva), con un sistema di raffreddamento ad acqua a circolazione interna chiuso per una dissipazione stabile del calore. Configurazioni opzionali (ad esempio, purificatore di gas) possono essere personalizzate per soddisfare specifici requisiti di lavorazione dei materiali, rendendolo ideale per la ricerca e sviluppo e la produzione su piccola scala nel campo della scienza dei materiali.

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Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali a base di carbonio e grafite: Lavorazione di polvere di grafite, grafene, antracite, nanotubi di carbonio, fibra di carbonio e polvere di grafite.
  • Ceramiche e leghe dure: Sinterizzazione di carburo di silicio, carburo di tungsteno, carburo di boro e altri componenti ceramici ad alte prestazioni.
  • Materiali funzionali speciali: Trattamento termico di materiali per batterie al litio, ossidi di terre rare, materiali a prova di radiazioni, materiali al renio, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad esempio, polveri metalliche/metallo composito).
  • Altri materiali: Lavorazione di anidride borica, fluoruro di magnesio, materiali polisilicio, carburo di calcio e materiali per elettrodi negativi.

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Specifiche:                                                                                                                                                   

 

Laboratorioatorio Forno --Parametro tecnologico

               Modello

   Parametro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Dimensione di lavoro

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo di riscaldamento

 

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di controllo

/

Controllo IGBT

Capacità zona HT

L

4

9

57

Peso di carico

g

Capacità zona HT×densità (g/cm³)×1000  Nota:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

80

100

150

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

3200

3200

3000

Temperatura di lavoro abituale

3000

3000

2800

Uniformità della temperatura

±5

±5

±5

Ambiente di lavoro

/

Protezione sottovuoto o atmosfera di azoto Ar (micro pressione positiva)

 

Configurazione del forno:                                                                                                                                

  • Sistema di controllo: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per un forno), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente.

Componenti standard e opzionali chiave:

  • Sistema sottovuoto: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.
  • Purificatore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
  • Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
  • Misurazione della temperatura:  Adottas Raytek (USA) termometro a infrarossi per realizzare un monitoraggio ad alta temperatura in tempo reale e accurato (supportando un controllo preciso della temperatura fino a 3200°C).
  • Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.

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 Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                     

  • Temperatura ultra-alta di 3200℃ per vari materiali
  • Riscaldamento rapido (30 minuti a 3000℃) consente di risparmiare tempo
  • Il controllo preciso (uniformità di ±5℃) garantisce risultati stabili
  • La protezione sottovuoto/argon evita l'ossidazione del materiale

Servizio post-vendita:                                                                                                                                          

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
  • Servizio a vita: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).
  • Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

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