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Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT

Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT

Controllo IGBT del forno da laboratorio

Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali carboniosi

Fornace da laboratorio con controllo IGBT

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SML-9L

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Utilizzo:
Forno di trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Nome del prodotto:
Forno da laboratorio batch per carbonizzazione di materiale aerospaziale a 3200 ℃
Modello n.:
NTI-SML-9L
temperatura massima:
3200 gradi Celsius
Energia:
100 kW
Tensione in ingresso:
380 V
Dimensioni della zona calda:
D200X300mm
Atmosfera lavorativa:
vuoto, argon, azoto, gas inerte ecc.
Capacità di carico:
9l
Evidenziare:

Controllo IGBT del forno da laboratorio

,

Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali carboniosi

,

Fornace da laboratorio con controllo IGBT

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$45000-60000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Fornace di laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali a 3200°C

Descrizione:

  • Questo nuovo forno di laboratorio a vuoto a induzione a batch di tipo 3200 °C è un'attrezzatura ad alta precisione su misura per la lavorazione dei materiali su scala di laboratorio.
  • Esso integra sistemi avanzati di riscaldamento ad induzione a frequenza intermedia e di vuoto/atmosfera protettiva,supporto per operazioni ad altissima temperatura (fino a 3200°C) per soddisfare le esigenze di sinterizzazione e trattamento termico di vari materiali avanzati.
  • Per questo forno sono disponibili tre modelli, che offrono una scelta flessibile per gli esperimenti di piccoli lotti o la preparazione di campioni.abbinato al regolatore di temperatura giapponese Shimaden FP93, ed è dotato di un dispositivo di misurazione della temperatura a infrarossi Raytek (da 1000°C a 3200°C), che garantisce un'adeguata regolazione della temperatura e un'uniformità di ± 5°C.
  • Il forno funziona in condizioni di vuoto o di argon (micro-pressione positiva) e dispone di un sistema di raffreddamento interno di acqua circolante chiuso per una dissipazione del calore affidabile.Configurazioni opzionali (purificatori di asgas Guch) possono essere personalizzate per soddisfare esigenze specifiche di lavorazione dei materiali, che lo rende perfettamente adatto alla ricerca e allo sviluppo e alla produzione su piccola scala nei settori della scienza dei materiali.

    Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT 0

Applicazione:

  • Materiali a carbonio e grafite: lavorazione di polvere di grafite, grafene, antracite, nanotubi di carbonio, fibra di carbonio e polvere di grafite.
  • Leghe ceramiche e dure: Sinterizzazione di carburo di silicio, carburo di tungsteno, carburo di boro e altri componenti ceramici ad alte prestazioni.
  • Materiali funzionali speciali: trattamento termico di materiali per batterie al litio, ossidi di terre rare, materiali a prova di radiazioni, materiali al renio, biletti metallici e prodotti della metallurgia a polvere (ad esempio polveri metalliche/metalli compositi).
  • Altri materiali: lavorazione di anidride borica, fluoruro di magnesio, materiali poli-silicio, carburo di calcio e materiali per elettrodi negativi.

    Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT 1

Specificità:

 

Lavoroa)Forno -- Parametro tecnologico

Modello

Parametro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Dimensioni di lavoro

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo di riscaldamento

 

IF riscaldamento ad induzione

Tipo di controllo

/

Controllo IGBT

Capacità della zona HT

L

4

9

57

Peso di carico

g

Capacità della zona HT × densità (g/cm3) × 1000 Nota:1L=1000cm3

Potenza IF

Kw

80

100

150

Il vuoto finale

Papà!

20

Max.temperatura di lavoro

°C

3200

3200

3000

Temperatura di lavoro normale

°C

3000

3000

2800

Uniformità della temperatura

°C

± 5

± 5

± 5

Ambiente di lavoro

/

Protezione da atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

 

Configurazione del forno:

  • Sistema di controllo: opzionale 1-a-1 (un armadietto di controllo per un forno), dotato diDelta PLCper un funzionamento stabile e intelligente.

Principali componenti standard e opzionali:

  • Sistema a vuoto: unità di vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa la pompa di vuoto, gruppo di valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
  • Purificatore di gas: attrezzature per la depurazione di gas ad alta efficienza (facoltativo) per filtrare le impurità e garantire l'approvvigionamento di gas pulito per i processi a atmosfera controllata.
  • Torre di raffreddamento: attrezzature di raffreddamento opzionali per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
  • Misurazione della temperatura:Raytek (USA)è installato un termometro a infrarossi per un monitoraggio accurato e in tempo reale delle alte temperature (con supporto per una regolazione precisa della temperatura fino a 3200°C).
  • Compressore d'aria: Un dispositivo ausiliario opzionale che fornisce un approvvigionamento di aria stabile ai componenti pneumatici.

    Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT 2

 Caratteristica Vantaggi:

  • Temperature altissime di 3200°C per vari materiali
  • Riscaldamento rapido (da 30 minuti a 3000°C) risparmia tempo
  • Un controllo preciso (uniformità a ± 5°C) garantisce risultati stabili
  • Protezione da vuoto/argon evita l'ossidazione del materiale

Servizio post vendita:

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che le vostre apparecchiature funzionino senza intoppi:
  • Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
  • Servizio permanente: supporto tecnico per tutta la vita, compresa la risoluzione dei problemi a distanza, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (compreso per i pezzi non garantiti).
  • Efficienza di risposta: consulenza online 24 ore su 24 per le questioni urgenti; servizio in loco (disponibile a livello mondiale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (spese di viaggio extra).

    Forno da laboratorio per carbonizzazione di materiali aerospaziali, controllo IGBT 3

 

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