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Forno de resistência a vácuo com controle PLC para linhas industriais de sinterização Sic
Forno de resistência a vácuo com controle PLC para linhas industriais de sinterização Sic
Forno de resistência para linhas industriais
Forno de resistência para sinterização Sic
Forno de Resistência com Controle PLC
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-DZL-54W
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Detalhes do produto
Tipo:
forno de resistência
Controle de poder:
SCR
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Nome do produto:
Equipamento do tratamento térmico do carboneto do boro da fornalha de resistência 2200℃ SIC
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Temperatura máxima:
2300 graus Celsius
Modelo NÃO.:
NTI-DZL-54W
Área de Trabalho:
300x300x600mm
Tensão de entrada:
380 V
Ambiente de trabalho:
proteção de argônio
Aplicativo:
Sinterização
Destacar:
Forno de resistência para linhas industriais
,Forno de resistência para sinterização Sic
,Forno de Resistência com Controle PLC
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$ 60000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por transporte marítimo
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
20 conjuntos / mês
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Descrição do produto
Fornos de resistência ao vácuo para linhas industriais de processamento de terras raras e ligas
Descrição:
- Este forno de resistência ao vácuo 1 para 1 focado na produção atinge 2200°C,Combinação de uma câmara de vácuo selada com aquecimento de resistência de alta potência para manter a uniformidade de temperatura constante para terras raras e materiais de ligaFunciona com 380 V de potência trifásica com controlo do tiristor, garantindo um desempenho fiável para corridas de produção prolongadas.
- A sua estrutura resistente aos rigores da utilização industrial,enquanto o sistema de regulação de temperatura de precisão ajusta os ciclos térmicos para satisfazer os requisitos específicos de processamento de óxidos de terras raras e ligas de rénioEsta adaptabilidade garante uma elevada consistência do produto e reduz os resíduos na produção em massa.
- Com medidas de segurança automatizadas (monitorização de fugas de vácuo, proteção contra excesso de temperatura, backup de desligamento) e uma interface fácil de usar, requer intervenção manual mínima,que o tornam adequado para o processamento em larga escala de materiais de terras raras para ímãs e ligas de rénio para aplicações aeroespaciais.
Aplicação:
- Processamento de óxidos de terras raras: Tratamento térmico de massa para fabricação avançada de ímãs e ligas.
- Produção de liga de rénio: Sinterização contínua para componentes de motores aeroespaciais.
- Sinterização de ligas de tungsténio: Fabricação em grande volume de ferramentas industriais de alta temperatura.
Especificações:
|
Forno de Resistência...Parâmetro de tecnologia |
||||||
|
|
Utilização em laboratório |
Utilização na produção |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500 × 500 × 1200 |
500×500×1600 |
600 × 600 × 2000 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
Aquecimento por resistência |
||||
|
Tipo de controlo |
/ |
Controle de SCR |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade ((g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
||||
|
Potência IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Último vácuo |
Pai! |
20 |
||||
|
Max.funcionamento temperatura |
°C |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Funcionamento normal temperatura |
°C |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Temperatura uniformidade |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Trabalho ambiente |
/ |
vácuo ou Ar,NitrogénioProteção da atmosfera ((micropressão positiva) |
||||
Configuração do forno:
- Sistema de controlo: Opcional 1-a-1 (um gabinete de controlo para um forno), equipado comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura: Equipado com:Termômetro infravermelho Raytek (EUA)para um controlo preciso de altas temperaturas em tempo real (suporta um controlo preciso da temperatura até 2200°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Capacidade de alta temperatura: Atinge até 2200°C.
- Aquecimento por vácuo e resistência: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material.
- Controle preciso: Equipado com o sistema japonês Shimaden de controlo de temperatura de alta precisão FP93, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade constante do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de materiais (carbono, cerâmica, ligas, c/c, pós especiais), satisfazendo diversas necessidades de produção.
- Segurança e fiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobre-temperatura, sobre corrente, escassez de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço pós-venda:
Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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