Vakuum-Widerstandsofen für industrielle Linien zur Verarbeitung von Seltenerden und Legierungen

Beschreibung:                                                                                                                       

• Dieser produktionsorientierte 1:1-Vakuum-Widerstandsofen erreicht 2200℃ und kombiniert eine abgedichtete Vakuumkammer mit Hochleistungs-Widerstandsheizung, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung für Seltenerd- und Legierungsmaterialien zu gewährleisten. Er arbeitet mit 380 V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung für lange Produktionsläufe.
• Sein Hochleistungsrahmen hält den Belastungen des industriellen Einsatzes stand, während das Präzisionstemperaturregelungssystem die thermischen Zyklen an die spezifischen Verarbeitungsanforderungen von Seltenerdoxiden und Rheniumlegierungen anpasst. Diese Anpassungsfähigkeit gewährleistet eine hohe Produktkonsistenz und reduziert den Abfall in der Massenfertigung.
• Mit automatischen Sicherheitsvorkehrungen (Vakuumlecküberwachung, Übertemperaturschutz, Stromausfall-Backup) und einer benutzerfreundlichen Oberfläche erfordert er nur minimale manuelle Eingriffe und eignet sich somit für die Großverarbeitung von Seltenerdmaterialien für Magnete und Rheniumlegierungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Anwendung:                                                                                                                       

• Verarbeitung von Seltenerdoxiden: Wärme-Massenbehandlung für die Herstellung von fortschrittlichen Magneten und Legierungen.
• Rheniumlegierungsherstellung: Kontinuierliches Sintern für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
• Wolframlegierungssintern: Hochvolumenfertigung von Hochtemperatur-Industriewerkzeugen.

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.