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Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen

Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen

Druckloser Sinterofen

Druckloser Wärmebehandlungsofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:

Druckloser Sinterofen

,

Druckloser Wärmebehandlungsofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Siliziumkarbid-Druckloses Sintern Widerstandsofen, konzipiert mit Vakuumtechnologie für Wärmebehandlungsanwendungen

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Ausgestattet für die ununterbrochene industrielle Verarbeitung von Siliziumkarbidringen, erreicht dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen 2200℃ durch hocheffiziente Widerstandsheizung und eine abgedichtete Vakuumkammer (20 Pa Endvakuum) mit Graphitwiderstandsheizung. Angetrieben von 380V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung garantiert er eine stabile Temperaturausgabe auch bei langen Produktionszyklen.
  • Seine robuste Industriestruktur widersteht der Abnutzung durch Dauerbetrieb, während das intelligente Temperaturregelungssystem die Heizraten und Haltezeiten präzise kalibriert, um eine gleichmäßige Verarbeitung großer Chargen mit langer Lebensdauer zu gewährleisten. Dieses Design minimiert Produktvarianzen und steigert die Gesamtausbeute für Materialien mit hoher Nachfrage.
  • Kombiniert mit automatisierten Sicherheitsmerkmalen (Vakuumleckerkennung, Übertemperaturausschaltung, Stromausfallschutz) und einem optimierten Bedienfeld reduziert es den manuellen Arbeitsaufwand und die Betriebsrisiken und ist somit ideal für die Massenproduktion von PI-Folien, strahlungsbeständigem Material, Seltenerdoxiden und Keramikmaterial.
  • Verwendung von drucklosem Sintern für SiC-Ringe.

Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Hartmetallherstellung: Großserien-Wärmebehandlung von Wolframkarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
  • SiC-Komponentenproduktion: Massensintern von Siliziumkarbid für Anwendungen in der Halbleiter- und Industrieausrüstung.
  • Verarbeitung von Kohlenstoffmaterialien: Hochdurchsatz-Entbinden von PI-Folien und strahlungsbeständigen Materialien für industrielle Lieferketten.

Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen 1

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heizart

/

Widerstandsheizung

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung: 1L=1000cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max. Arbeits-

Temperatur

2300

2300

2300

2300

2300

Übliche Arbeits-

Temperatur

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur-

Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits-

Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff-Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 
 

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

 

  • Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung, um einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten zu gewährleisten.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2200℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                    

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturregelungssystem FP93 von Japanese Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht unter die Garantie fallende Teile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
 

Siliziumkarbid-druckloses Sintern mit Wärmebehandlungsanwendungen 3


 
 


 
 
 


 
 


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