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PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio

PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Fornace di sinterizzazione sottovuoto ad alto vuoto PLC Contronl 2500°C per nanomateriali di carbonio

Descrizione:                                                                                                                                                      

  • Questa apparecchiatura funziona come un'unità di sinterizzazione sottovuoto di tipo batch con una temperatura di lavoro di picco di 2500 gradi Celsius. Il suo riscaldamento è guidato dal principio a induzione combinato con un modulo di regolazione della potenza IGBT che riduce efficacemente il consumo energetico mantenendo alta la velocità di elaborazione.
  • Attraverso l'integrazione del riscaldamento a induzione elettrica con una camera a vuoto ermeticamente sigillata, il forno fornisce una zona di lavoro a temperatura elevata altamente stabile, consentendogli di coprire pienamente i rigorosi requisiti di densificazione di materiali impegnativi ad alte prestazioni.
  • Progettata per un funzionamento a lungo termine in ambienti industriali, l'unità è costruita con un telaio robusto e un sistema di supervisione intelligente della temperatura. Gli utenti possono programmare in modo flessibile la velocità di rampa, il tempo di permanenza e la fase di raffreddamento, garantendo un riscaldamento uniforme e ripetibile dei pezzi durante l'intero ciclo.
  • Il forno supporta sia la produzione su larga scala che piccoli lotti sperimentali. È in grado di lavorare nanomateriali di carbonio, nonché parti ceramiche avanzate e componenti in lega. Insieme a un pannello operativo semplice e a funzioni di sicurezza come l'allarme di sovratemperatura e il monitoraggio delle perdite di vuoto, questa apparecchiatura è adatta per laboratori di ricerca e impianti di produzione industriale.
  • PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio

Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali Ceramici: Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
  • Leghe Dure e Metalli: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali Speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, boro azoto, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.

    PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio

Specifiche:                                                                                                                                                   


Fornace di Sinterizzazione -- Parametro Tecnologico

                             

 

Uso da Laboratorio

Uso di Produzione

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensioni di Lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo di Riscaldamento

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), equipaggiato con

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di Controllo

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), equipaggiato con

Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale)

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso di Carico

g

Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Nota: 1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Vuoto Finale

Pa

20

Max. Temperatura di Lavoro

2400

±10

Temp. di Lavoro Solita

Temp. di Lavoro Solita

Temp. di Lavoro Solita

Temp. di Lavoro Solita

Temp. di Lavoro Solita

°C

2400

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vuoto o Ar, Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o Ar, Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o Ar, Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o Ar, Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva)

Vuoto o Ar, Protezione atmosfera Azoto (micro pressione positiva)

Configurazione Forno:                                                                                                                                

Sistema di Controllo

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), equipaggiato con

Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:



Sistema di Vuoto

  • : Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a atmosfera controllata.Torre di Raffreddamento

: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.

  • Misurazione della Temperatura: Equipaggiato con
  • termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2500°C).
  • Compressore d'Aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.
  • Vantaggi delle Caratteristiche:                                                                                                                                               Capacità ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 2500°C.Vuoto e Riscaldamento a Induzione
  • : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione rapida e uniforme della temperatura.Controllo Preciso

 : Equipaggiato con il sistema di controllo della temperatura ad alta precisione giapponese Shimaden FP93, garantendo processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.

  • Versatilità: Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
  • Sicurezza e Affidabilità: Equipaggiato con meccanismi di protezione da cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, carenza d'acqua e altri per un funzionamento sicuro.
  • Servizio Post-Vendita:                                                                                                                                          Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza problemi:
  • Garanzia: Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
  • Servizio a Vita: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).

    PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio

Efficienza di Risposta

: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

PLC Contronl 2500°C Forno di Sinterizzazione Sottovuoto Elevato per Nanomateriali di Carbonio














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