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Composizione Materiale in polvere di metallo Sinterizzazione Forno Trattamento termico Sinterizzazione

Composizione Materiale in polvere di metallo Sinterizzazione Forno Trattamento termico Sinterizzazione

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SJL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per stufa a riscaldamento a induzione sotto vuoto per trattamento termico a induzione
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2500 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-SJL-300W
Energia:
200KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
sinterizzazione del carburo di silicio
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Macchina per sinterizzazione a induzione ad argon con controllo di potenza IGBT per polveri metalliche composite, trattamento termico, forno di sinterizzazione ad alto vuoto


Descrizione:                                                                                                                                                    

  • Questo forno di sinterizzazione a induzione sottovuoto di tipo batch raggiunge una temperatura di lavoro massima di 2500°C. È dotato di un modulo di alimentazione IGBT ottimizzato, che riduce efficacemente il consumo energetico e garantisce un funzionamento stabile a lungo termine per attività di sinterizzazione di materiali ad alta temperatura.
  • Supportata da una matura tecnologia di riscaldamento a induzione a media frequenza e da una struttura a camera a vuoto completamente sigillata, l'attrezzatura genera un campo termico omogeneo e ad altissima temperatura, soddisfacendo i rigorosi requisiti di densificazione per ceramiche speciali ad alte prestazioni.
  • Costruito per la produzione industriale ciclica a lungo termine, il forno adotta un telaio rinforzato per impieghi gravosi insieme a un'unità di controllo della temperatura intelligente. Gli operatori possono configurare liberamente il gradiente di riscaldamento, il tempo di mantenimento e le curve di raffreddamento, garantendo una qualità di sinterizzazione costante per ogni lotto di pezzi.
  •  Adatto sia per la produzione di massa che per la preparazione di campioni in piccoli lotti. Supporta la sinterizzazione di ceramiche a fase MAX Ti₃SiC₂, piastre di carburo di boro, ceramiche avanzate e parti in metalli duri. Dotato di un pannello operativo intuitivo e di meccanismi di protezione di sicurezza completi, si adatta bene ai laboratori di ricerca sui materiali e alle fabbriche di produzione di massa.
  • Macchina per sinterizzazione a trattamento termico ad alta temperatura con materiale a prova di radiazioni, forno di sinterizzazione sottovuoto a induzione in atmosfera di argon
  • Macchina per sinterizzazione a induzione ad argon con controllo di potenza IGBT per polveri metalliche composite, trattamento termico, forno di sinterizzazione ad alto vuoto

Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali Ceramici: Sinterizzazione di piastre di carburo di boro, carburo di silicio, zirconia, zaffiro e altri componenti ceramici avanzati.
  • Metalli e Leghe Dure: Lavorazione di carburo di tungsteno, leghe di carburo, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. magneti al neodimio, NdFe14B).
  • Materiali Speciali: Sinterizzazione di pietre preziose, diamanti, materiali al renio, polvere di nitruro di boro, polvere di carburo di vanadio e polveri metalliche composite.

    Composizione Materiale in polvere di metallo Sinterizzazione Forno Trattamento termico Sinterizzazione

Specifiche:                                                                                                                                                   


Forno di Sinterizzazione -- Parametri Tecnici

                             

 

Uso in Laboratorio

Uso in Produzione

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

Dimensioni di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

Tipo di riscaldamento

Sistema di Controllo

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di controllo

Sistema di Controllo

Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale)

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

1280

Peso del carico

g

Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000    Nota: 1L = 1000 cm³

Potenza IF

Kw

120

160

200

250

400

Vuoto limite

Pa

20

Max. temperatura di lavoro

2400

±10

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

Temp. di lavoro usuale

2400

±10

±10

±10

±10

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

atmosfera di azoto (micro pressione positiva)

Configurazione del Forno:                                                                                                                                

Sistema di Controllo

: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due forni), dotato di Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.



Componenti standard e opzionali chiave:

  • Sistema di Vuoto: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a atmosfera controllata.

Torre di Raffreddamento

  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della Temperatura
  • : Dotato di termometro a infrarossi Raytek (USA)
  • per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2500°C).Compressore d'Aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle Caratteristiche:                                                                                                                                               Capacità ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 2500°C.
  • Vuoto e Riscaldamento a Induzione: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale; il riscaldamento a induzione garantisce una distribuzione rapida e uniforme della temperatura.

 Controllo Preciso

  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione Shimaden FP93 giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (ceramiche, leghe, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e Affidabilità
  • : Dotato di meccanismi di protezione da cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, carenza d'acqua e altri per un funzionamento sicuro.Servizio Post-Vendita:                                                                                                                                    
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza problemi:Garanzia
  • : Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.Servizio a Vita

    Composizione Materiale in polvere di metallo Sinterizzazione Forno Trattamento termico Sinterizzazione

: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).

Efficienza di Risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).Caso cliente reale:                                                                                                                                    
  • Nuotian ha ampliato la sua presenza a livello globale, con una comprovata esperienza nella fornitura di soluzioni complete di forni industriali ai clienti. I nostri principali progetti internazionali includono:Malesia | Linea di Produzione Grafene
  • Fornita una soluzione completa di lavorazione ad alta temperatura per la produzione di materiali a base di grafene, consentendo l'esfoliazione e la riduzione controllate per ottenere una qualità costante per applicazioni di materiali avanzati.

Composizione Materiale in polvere di metallo Sinterizzazione Forno Trattamento termico Sinterizzazione


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