Ana Sayfa
>
Ürünler
>
grafitizasyon fırını
>
PID Proses Kontrol Karbonizasyon Grafen Nano Vakum Grafitizasyon Fırını
PID Proses Kontrol Karbonizasyon Grafen Nano Vakum Grafitizasyon Fırını
Menşe yeri:
Hunan, Çin
Marka adı:
Nuotian
Sertifika:
CE
Model numarası:
NTI-SML-128W
Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
İndüksiyon fırını
Güç kaynağı kontrol tipi:
IGBT Kontrolü
Kullanım:
Isıl İşlem
Video çıkış denetimi:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Temel Bileşenler:
PLC'ler
Gerilim:
Soğutma/Nem Alma/Zamanlama
Boyut(l*g*y):
Özelleştirme
ağırlık (t):
3
Garanti:
1 yıl
Önemli Satış Noktaları:
Doğru Sıcaklık Kontrolü
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler mevcut
Model NO.:
NTI-SML-128W
Maksimum sıcaklık:
2800°C
Güç:
250kW
Kullanım:
Grafitizasyon Saflaştırması
Çalışma Alanı:
400x400x800mm
Çalışma ortamı:
Vakum veya Argon atmosferi koruması (mikro pozitif basınç)
fırın tipi:
Yatay
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 takım
Fiyat
$60000-100000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
İlgili Ürünler
Video
2800C Karbonizasyon Grafit Isıl İşlem Grafit Tozu Vakum Grafitizasyon Fırını
En İyi Fiyatı Alın
Video
Isı Tedavisi Biyokarbon 2800C Karbonizasyon Grafen Vakum Grafitasyon Fırını
En İyi Fiyatı Alın
Video
İndüksiyon 2800C Karbonizasyon Isıl İşlem Nano Toz Vakum Grafitizasyon Fırını
En İyi Fiyatı Alın
Bize Ulaşın
Hemen İletişime Geçin
Ürün Açıklaması
PID Proses Kontrol Karbonizasyon Yüksek Sıcaklık Isıl İşlem Süreci İndüksiyon Grafen Nano Vakum Grafitizasyon Fırını
Açıklama:
-
Yüksek Sıcaklıkta Isıtma: 2800°C vakum indüksiyon grafitizasyon fırını, vakum indüksiyon ısıtma sistemini çalıştırmak için IGBT güç kontrolünü kullanır, bu da ayarlanan sıcaklığa hızla ulaşabilir ve kararlı çalışma sağlayarak yüksek sıcaklık gereksinimlerini karşılar.
-
Atmosfer Kontrol Performansı: Hassas atmosfer kontrol sistemi, fırının vakum, argon veya nitrojen koruyucu atmosferi (mikro pozitif basınç) kararlı bir şekilde korumasını sağlar, bu da işlem sırasında malzemenin oksidasyonunu önler.
-
Malzeme Uyumluluğu: Karbon fiber, karbon malzemeler, karbon nano malzemeler, negatif elektrot malzemeleri, grafit tozu, nadir toprak malzemeleri, renyum malzemeleri, petrol kokusu, yeşil kok, radyasyona dayanıklı malzemeler ve temas terminal malzemeleri gibi yüksek performanslı malzemelerin grafitizasyonu için özel olarak tasarlanmıştır.
-
Pratik Değer: Ekipman, kompakt yapı, küçük zemin alanı ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Laboratuvar Ar-Ge ve endüstriyel üretimde uygulanabilir, verimli grafitizasyon çözümleri sunar.
- Akıllı PLC Dokunmatik Kontrol ve Tam Kapsamlı Güvenlik Kilitleme Koruması Su basıncı, aşırı sıcaklık, vakum, gaz eksikliği otomatik alarm ve güç kesme kilitleme fonksiyonları ile donatılmıştır, gerçek zamanlı işletim verileri izleme ve depolama. Ekipman hasarını ve malzeme hurdaya çıkma risklerini önlemek için uzaktan parametre görüntülemeyi destekler.
- Nadir Toprak Malzemesi Karbonizasyon Süreci Isıl İşlem Entegre PLC Yüksek Sıcaklık İndüksiyon Vakum Grafitizasyon Fırını
- Yüksek Sıcaklık Karbonizasyon Süreci Renyum Malzemesi Isıl İşlem IGBT Kontrol İndüksiyon Isı Vakum Grafitizasyon Fırını
- Yüksek Sıcaklık Petrol Koku Karbonizasyon Süreci Isıl İşlem IGBT Güç Kontrol İndüksiyon Isı Vakum Grafitizasyon Fırını
- PLC Entegre Isıl İşlem İndüksiyon 2800C Karbonizasyon Isıl İşlem İşleme Nano Toz Vakum Grafitizasyon Fırını
- Isıl İşlem Biyokömür Malzemesi İndüksiyon 2800C Karbonizasyon Grafen Yapımı İşleme Nano Toz Vakum Grafitizasyon Fırını
- 2800C Karbonizasyon Grafen Yapımı Yüksek Sıcaklık Isıl İşlem Süreci Grafit Tozu IGBT Vakum Grafitizasyon Fırını
- PID Proses Kontrol Karbonizasyon Yüksek Sıcaklık Isıl İşlem Süreci İndüksiyon Grafen Nano Vakum Grafitizasyon Fırını
Uygulama:
Bu 2800°C Vakum İndüksiyon Grafitizasyon Fırını, birçok yüksek sıcaklık malzeme işleme senaryosunda yaygın olarak uygulanır:
- Karbon fiber işleme: Karbon fiber öncüllerinin karbonizasyon ve grafitizasyon işlemi, termal stabilitelerini ve mekanik mukavemetlerini artırmak için.
- Pil malzemesi üretimi: Elektriksel performanslarını optimize etmek için pil negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) yüksek sıcaklıkta işlenmesi.
- Gelişmiş malzeme üretimi: Grafit tozu ve grafenin grafitizasyonu.
- Koruyucu atmosfer işleme: Karbon malzemelerin iç moleküler yapısının modifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin Argon koruyucu atmosfer altında sonlandırılması.
Şartname:
|
Grafitizasyon Fırını -- Teknoloji Parametresi |
||||||
|
Laboratuvar kullanımı |
Üretim kullanımı |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Çalışma boyutu |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Isıtma tipi |
/ |
IF indüksiyon ısıtma |
||||
|
Kontrol tipi |
Vakum veya Ar. Nitrojen atmosfer koruması(mikro pozitif basınç) |
SCR kontrolü veya IGBT kontrolü(isteğe bağlı) |
||||
|
HT bölge kapasitesi |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Yükleme ağırlığı |
g |
HT bölge kapasitesi×yoğunluk (g/cm³)×1000 Not:1L=1000cm³ |
||||
|
IF gücü |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Nihai vakum |
Pa |
20 |
||||
|
Maks. sıcaklık°C |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
çalışma |
çalışma |
|
sıcaklığı °C |
±10 |
Sıcaklık |
Sıcaklık |
Sıcaklık |
Sıcaklık |
Sıcaklık |
|
homojenliği °C |
±10 |
±15 |
±15 |
±15 |
±15 |
Çalışma |
|
ortamı / |
Vakum veya Ar. Nitrojen atmosfer koruması(mikro pozitif basınç) |
Özellik Avantajları: |
||||
Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi
- : 2800°C'ye kadar ulaşır, karbon fiber, grafit vb. işleme için idealdir.Hassas Sıcaklık Kontrolü
- : ±1°C kontrol hassasiyeti ve ≤±10°C fırın homojenliği.Esnek Çalışma
- : Farklı üretim süreçlerine uyum sağlamak için otomatik proses kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.Temiz İşleme Ortamı
- : Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.Ölçeklenebilir Modeller
- : 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testleri ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.Fırın Yapılandırması:
Kontrol Sistemi
- : İsteğe bağlı 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol kabini) veya 1'e 2 (iki fırın için bir kontrol kabini) kontrol modları, kararlı, akıllı çalışma için Delta PLC ile donatılmıştır.Anahtar standart ve isteğe bağlı bileşenler:
Vakum Sistemi
- : Sinterleme sırasında kararlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).Gaz Arıtıcı
- : Atmosfer kontrollü işlemler için temiz gaz beslemesini sağlamak üzere safsızlıkları filtreleyen yüksek verimli gaz arıtma ekipmanı (isteğe bağlı).Soğutma Kulesi
- : Yüksek sıcaklık bileşenlerinin kararlı çalışmasını sağlayan verimli ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanı.Sıcaklık Ölçümü
- : 2400°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekleyen gerçek zamanlı, doğru yüksek sıcaklık izlemesi için Raytek (ABD) kızılötesi termometre ile donatılmıştır.Hava Kompresörü
- : Pnömatik bileşenler için kararlı hava beslemesi sağlamak üzere isteğe bağlı yardımcı ekipman.Satış Sonrası Hizmet:
Ekipmanınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapsamlı satış sonrası destek sağlıyoruz:
Garanti
- : Üretim hatalarına karşı anahtar elektrikli bileşenler için 1 yıllık garanti.Ömür Boyu Hizmet
- : Ömür boyu teknik destek, uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça tedariki dahil (garanti dışı parçalar için ücretli).Yanıt Verimliliği
- : Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; ihtiyaçlarınıza göre yerinde hizmet (küresel olarak mevcut) ayarlanabilir (seyahat masrafları ekstradır).
İlgili Ürünler
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
En İyi Fiyatı Alın
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
