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Four à graphitisation sous vide de carbone de graphène de contrôle de processus PID
Four à graphitisation sous vide de carbone de graphène de contrôle de processus PID
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-SML-128W
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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Traitement thermique
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
API
Tension:
380 V triphasé
Dimension (l*l*h):
Personnalisation
poids (t):
3
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle précis de la température
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-SML-128W
Température maximale:
2800°C
Pouvoir:
250 kW
Usage:
Purification par graphitisation
Zone de travail:
400x400x800mm
Environnement de travail:
Protection sous vide ou atmosphère Argon (micro pression positive)
type de four:
Horizontal
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
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Description du produit
Four à graphitage sous vide PID Contrôle de processus Carbonisation Traitement thermique à haute température Graphène Nano
Description:
-
Chauffage à haute température : Le four de graphitage par induction sous vide de 2800°C utilise le contrôle de puissance IGBT pour piloter le système de chauffage par induction sous vide, qui peut atteindre rapidement la température définie et maintenir un fonctionnement stable, répondant aux exigences de haute température.
-
Performance de contrôle d'atmosphère : Le système de contrôle d'atmosphère précis garantit que le four peut maintenir de manière stable un vide, une atmosphère protectrice d'argon ou d'azote (micro pression positive), empêchant l'oxydation des matériaux pendant le traitement.
-
Adaptabilité des matériaux : Spécialement conçu pour la graphitation de matériaux haute performance, tels que la fibre de carbone, les matériaux carbonés, les nanomatériaux carbonés, les matériaux d'électrode négative, la poudre de graphite, les matériaux de terres rares, les matériaux de rhénium, le coke de pétrole, le coke vert, les matériaux de protection contre les radiations et les matériaux de contact de borne.
-
Valeur pratique : L'équipement présente les caractéristiques d'une structure compacte, d'une faible occupation au sol et d'une maintenance facile. Il peut être appliqué à la R&D en laboratoire et à la production industrielle, offrant des solutions de graphitation efficaces.
- Contrôle tactile intelligent par API et protection complète par interverrouillage de sécurité Équipé de fonctions d'alarme automatique et d'interverrouillage d'arrêt de puissance pour la pression d'eau, la surchauffe, le vide, le manque de gaz, surveillance et stockage des données de fonctionnement en temps réel. Prend en charge la visualisation à distance des paramètres pour éviter les risques de dommages à l'équipement et de mise au rebut de matériaux.
- Four de graphitage par induction sous vide intégré pour le traitement thermique du processus de carbonisation des matériaux de terres rares
- Four à graphitage par induction sous vide à traitement thermique de matériaux au rhénium, processus de carbonisation à haute température, four à graphitage par induction sous vide à contrôle IGBT
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- Four à graphitage sous vide à traitement thermique à haute température, fabrication de graphène, carbonisation à 2800°C, poudre de graphite, IGBT
- Four à graphitage sous vide PID Contrôle de processus Carbonisation Traitement thermique à haute température Graphène Nano
Application:
Ce four de graphitage par induction sous vide de 2800°C est largement applicable dans plusieurs scénarios de traitement de matériaux à haute température :
- Traitement de la fibre de carbone : Traitement de carbonisation et de graphitation des précurseurs de fibre de carbone pour améliorer leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.
- Production de matériaux de batterie : Traitement à haute température des matériaux d'électrode négative de batterie (par exemple, électrodes négatives en graphite) pour optimiser leurs performances électrochimiques.
- Fabrication de matériaux avancés : Graphitation de poudre de graphite et de graphène.
- Traitement sous atmosphère protectrice : Graphitation finale des produits sous atmosphère protectrice d'argon pour répondre aux exigences de modification de la structure moléculaire interne et de performance des matériaux carbonés.
Spécification:
|
Four de graphitage -- Paramètres technologiques |
||||||
|
Usage laboratoire |
Usage production |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Type de chauffage |
/ |
Chauffage par induction IF |
||||
|
Type de contrôle |
Contrôle précis de la température : Précision de contrôle de ±1°C et uniformité du four ≤±10°C. |
Contrôle SCR ou contrôle IGBT (en option) |
||||
|
Capacité zone HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité zone HT × densité (g/cm³) × 1000 Remarque : 1L = 1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Température max.°C |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Température de travail |
Température de travail |
|
°C 2800 |
±10 |
°C |
°C |
°C |
°C |
°C |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Vide ou atmosphère protectrice Argon/Azote (micro pression positive) |
|
Avantages des caractéristiques: Capacité de température extrême : Atteint jusqu'à 2800°C, idéal pour le traitement de la fibre de carbone, du graphite, etc. |
Contrôle précis de la température : Précision de contrôle de ±1°C et uniformité du four ≤±10°C. |
Fonctionnement flexible : Basculement entre le contrôle automatique du processus et le mode manuel pour s'adapter aux différents processus de production. |
||||
Environnement de traitement propre : Support de vide élevé et d'atmosphère protectrice.
- Modèles évolutifs : 5 options (de 54L à 576L) → convient aux tests en laboratoire et à la production industrielle à grande échelle.Configuration du four:
- Système de contrôle : Modes de contrôle optionnels 1-pour-1 (une armoire de contrôle pour un four) ou 1-pour-2 (une armoire de contrôle pour deux fours), équipé de Delta PLC
- pour un fonctionnement stable et intelligent.Composants standard et optionnels clés :
- Système de vide : Unité de vide intégrée haute performance (comprenant pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz : Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus contrôlés par atmosphère.
- Tour de refroidissement : Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants haute température.Mesure de température : Équipé d'un
thermomètre infrarouge Raytek (US)
- pour une surveillance en temps réel et précise des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2400°C).Compresseur d'air : Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Service après-vente: Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
Garantie : Garantie de 1 an pour les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.
- Service à vie : Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).Efficacité de réponse : Consultation en ligne 24h/24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en supplément).
-
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