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高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉

高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉

材料研究 熱処理炉

1600°Cのグラフィット耐性炉

起源の場所:

湖南省、中国

ブランド名:

Nuotian

証明:

CE

モデル番号:

NTI-THL-54W

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引金 を 求め て ください
製品の詳細
タイプ:
抵抗炉
パワーコントロール:
SCR
ビデオ送信検査:
提供された
機械試験報告書:
提供された
コアコンポーネント:
ピーシー
電圧:
380V
寸法(長さ*幅*高さ):
カスタマイズ
重量(T):
2
保証:
1年
主なセールスポイント:
正確な温度調整
製品名:
先端材料研究熱処理1600℃黒鉛抵抗炉
提供されるアフターサービス:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
最高温度:
摂氏1600度
型番:
NTI-THL-54W
力:
50KW
作業エリア:
300×300×600mm
入力電圧:
380V
職場の雰囲気:
窒素保護
応用:
黒鉛粉末焼結
ハイライト:

材料研究 熱処理炉

,

1600°Cのグラフィット耐性炉

支払いと配送条件
最小注文数量
1セット
価格
$80000-100000
パッケージの詳細
海上での標準梱包
受渡し時間
90日
支払条件
T/T
供給の能力
20セット月
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製品説明

高度な材料研究 熱処理 1600℃ グラファイト抵抗炉

説明:

  • 1600℃真空炭化炉は、理想的な材料処理結果を達成するために優れた温度均一性を誇る、特別に設計されたバッチタイプの抵抗加熱装置です。精密で高効率な処理プロセスのみに特化して設計されており、高度な電気抵抗加熱技術と密閉された真空チャンバーを組み合わせることで、処理期間全体を通じて安定した一貫した高温状態を維持します。
  • 工業的な耐久性基準を満たすように設計されており、この炉は堅牢な構造とインテリジェントな温度制御システムを備えており、加熱速度、保持時間、冷却プロセスの正確な調整を容易にします。これにより、ワークピースの均一な加熱が効果的に保証されます。
  • 複数の寸法で利用可能であり、大量生産タスクと小規模バッチ処理の両方に適しており、さまざまなコンポーネント(炭化ホウ素板、セラミックコンポーネント、合金部品など)の処理をサポートしています。操作が簡単なコントロールパネルと安全保護メカニズム(過熱警告や真空漏れ監視など)により、研究開発ラボと工業製造の両方の環境に適用できます。

    高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉 0

用途:

  • セラミック材料炭化ホウ素板、炭化ケイ素、ジルコニア、サファイア、その他の高度なセラミックコンポーネントの焼結。
  • 炭素およびグラファイト材料:炭素複合材料、炭素材料、グラファイトの焼結。
  • 硬質合金および金属:タングステンカーバイド、カーバイド合金、金属ビレット、粉末冶金製品(ネオジム磁石、NdFe14Bなど)の処理。
  • 特殊材料:宝石、ダイヤモンド、レニウム材料、窒化ホウ素、炭化バナジウム粉末、複合金属粉末の焼結。

     

     

    高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉 1

 

仕様:

炭化炉 --技術パラメータ

                                             

 

ラボ使用

生産使用

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

作業サイズ

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

加熱タイプ

/

抵抗加熱

制御タイプ

/

SCR制御

HTゾーン容量

L

54

98

300

400

720

積載重量

g

HTゾーン容量×密度(g/cm³)×1000    備考:1L=1000cm³

IF電力

Kw

50

100

120

135

185

究極真空

Pa

20

最高使用温度

1600

1600

1600

1600

1600

通常使用温度

1500

1500

1500

1500

1500

温度均一性

±10

±10

±10

±10

±10

作業環境

/

真空またはAr、窒素雰囲気保護(微正圧)

 
 

炉の構成:

 

  • 制御システム:オプションの1対1(1つの炉に1つの制御キャビネット)、安定したインテリジェントな操作のためにDelta PLCを装備。

主な標準およびオプションコンポーネント:

  • 真空システム:焼結中の安定した真空環境を維持するための高性能真空ユニット(真空ポンプ、バルブグループを含む)。
  • ガス清浄機:不純物をろ過し、雰囲気制御プロセスにクリーンなガス供給を確保するための高効率ガス精製装置(オプション)。
  • 冷却塔:効率的な放熱を実現し、高温コンポーネントの安定した動作を保証するためのオプションの冷却装置。
  • 温度測定:リアルタイムで正確な高温監視のためのタングステンレニウム熱電対を装備(最大1600℃までの精密な温度制御をサポート)。
  • エアコンプレッサー:空気圧コンポーネントへの安定した空気供給を確保するために設計された選択可能な補助デバイス。

 機能の利点:

  • 高温能力:最大1600℃に達します。
  • 真空&抵抗加熱:真空環境は材料の酸化を防ぎます。
  • 精密制御:FP93日本シマデン高精度温度制御システムを搭載し、安定した焼結プロセスと一貫した製品品質を保証します。
  • 汎用性:幅広い材料(炭素、セラミックス、合金、c/c、特殊粉末)に対応し、多様な生産ニーズに対応します。
  • 安全性と信頼性:短絡、過圧、過熱、過電流、水不足、その他の保護メカニズムを装備し、安全な操作を実現します。

    高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉 2

アフターサービス:

お客様の機器がスムーズに動作するように、包括的なアフターサポートを提供します。
  • 保証:製造上の欠陥に対する主要な電気部品の1年間の保証。
  • 生涯サービス:リモートトラブルシューティング、メンテナンスガイダンス、交換部品の供給を含む生涯にわたる技術サポート(保証対象外の部品は有料)。
  • 応答効率:緊急の問題に対する24時間オンライン相談。お客様のニーズに応じて、オンサイトサービス(グローバルで利用可能)を手配できます(渡航費は別途)。
 

高度な材料研究 熱処理炉 1600°C グラフィット耐性炉 3


 
 


 
 
 


 
 


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