Recherche avancée sur les matériaux Traitement thermique 1600°C Forneau résistant au graphite

Définition:

• Le four à carbonification sous vide de 1600C est un appareil de chauffage à résistance spécialement conçu pour le type de lot, offrant une uniformité de température supérieure pour obtenir des résultats de traitement de matériaux idéaux.Conçus uniquement pour des procédés de traitement précis et à haut rendement, il combine une technologie de chauffage à résistance électrique avancée avec une chambre à vide scellée,assurer le maintien de conditions de température élevée stables et constantes pendant toute la période de transformation.
• Conçu pour répondre aux normes industrielles de durabilité, le four est équipé d'une structure robuste et d'un système de contrôle de température intelligent qui facilite le réglage précis des vitesses de chauffage.Durées de détentionCette méthode garantit effectivement un chauffage uniforme des pièces.
• Disponible en plusieurs dimensions, il convient à la fois aux tâches de production de masse et aux opérations de transformation de petits lots, en soutenant le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore,composants céramiquesIl dispose d'un panneau de commande facile à utiliser et de mécanismes de protection de la sécurité (comme l'avertissement de température élevée et la surveillance des fuites de vide, etc.).) le rendre applicable à la fois aux laboratoires de R & D et à la fabrication industrielle.

  

Applications:

• Matériaux céramiques:Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux de carbone et de graphite:Sintration de matériaux composites au carbone, de matériaux au carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

   

   

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 1600°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.