抵抗 熱 炭化 炉 チタンカービッド 熱処理
工業用炭化炉 高温炭化炉
high temperature Carbonization Furnace
起源の場所:
湖南省、中国
ブランド名:
Nuotian
証明:
CE
モデル番号:
NTI-THL-54W
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引金 を 求め て ください
製品の詳細
タイプ:
抵抗炉
パワーコントロール:
SCR
ビデオ送信検査:
提供された
機械試験報告書:
提供された
コアコンポーネント:
ピーシー
電圧:
380V
寸法(長さ*幅*高さ):
カスタマイズ
重量(T):
1.5
保証:
1年
主なセールスポイント:
正確な温度調整
製品名:
黒鉛粉末HT実験用1600℃精製処理抵抗炉
提供されるアフターサービス:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
最高温度:
摂氏1600度
型番:
NTI-THL-54W
力:
50KW
作業エリア:
300×300×600mm
入力電圧:
380v 三相 50/60Hz
職場の雰囲気:
窒素保護
応用:
炭化チタンの脱脂
ハイライト:
工業用炭化炉 高温炭化炉
,high temperature Carbonization Furnace
支払いと配送条件
最小注文数量
1セット
価格
$80000-100000
パッケージの詳細
海上での標準梱包
受渡し時間
90日
支払条件
T/T
供給の能力
20セット月
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製品説明
1600℃真空バッチ抵抗加熱炭化炉、温度制御と高度なバッチ処理能力を提供
説明：
- 1600℃真空炭化炉は、目的別に設計されたバッチ抵抗加熱装置であり、理想的な材料処理結果を達成するために優れた温度均一性を示します。精密で高効率な処理手順専用にカスタマイズされており、高度な電気抵抗加熱技術と密閉真空チャンバーを統合し、処理サイクルの各段階で安定した一貫した高温条件を保証します。
- 工業的な耐久性要件を満たすように設計されており、この炉は堅牢なフレームワークとインテリジェントな温度制御システムを備えており、加熱速度、保持時間、冷却ワークフローの正確な調整を可能にします。これにより、ワークピースが均一に加熱されることが効率的に保証されます。
- さまざまな仕様で提供されており、大量生産オペレーションと小バッチ処理タスクの両方に適応可能で、多様なコンポーネント（炭化ホウ素板、セラミック部品、合金部品など）の処理を可能にします。直感的な操作パネルと安全保護システム（過熱アラートや真空漏れ検査など）により、研究開発ラボと工業製造環境の両方に適しています。
用途：
- セラミック材料: 炭化ホウ素板、炭化ケイ素、ジルコニア、サファイア、その他の高度なセラミック部品の焼結。
- 炭素およびグラファイト材料：炭素複合材料、炭素材料、グラファイトの焼結。
- 硬質合金および金属: タングステンカーバイド、カーバイド合金、金属ビレット、粉末冶金製品（ネオジム磁石、NdFe14Bなど）の処理。
- 特殊材料: 宝石、ダイヤモンド、レニウム材料、窒化ホウ素、炭化バナジウム粉末、複合金属粉末の焼結。
仕様：
|
炭化炉 -- 技術パラメータ |
||||||
|
|
ラボ使用 |
生産使用 |
||||
|
NTI-THL-54W |
NTI-THL-98W |
NTI-THL-300w |
NTI-THL-400W |
NTI-THL-720W |
||
|
作業サイズ |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
加熱タイプ |
/ |
抵抗加熱 |
||||
|
制御タイプ |
/ |
SCR制御 |
||||
|
HTゾーン容量 |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
積載重量 |
g |
HTゾーン容量×密度(g/cm³)×1000 備考：1L=1000cm³ |
||||
|
IF電力 |
Kw |
50 |
100 |
120 |
135 |
185 |
|
究極真空 |
Pa |
20 |
||||
|
最高使用温度 |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
|
通常使用温度 |
℃ |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
温度均一性 |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
作業環境 |
/ |
真空またはAr、窒素雰囲気保護（微正圧） |
||||
炉の構成：
- 制御システム: オプションの1対1（1つの炉に1つの制御キャビネット）、 Delta PLCを搭載し、安定したインテリジェントな操作を実現。
主な標準およびオプションのコンポーネント：
- 真空システム: 焼結中に安定した真空環境を維持するための高性能真空ユニット（真空ポンプ、バルブグループを含む）を内蔵。
- ガス浄化装置: 不純物をろ過し、雰囲気制御プロセスにクリーンなガス供給を保証するための高効率ガス浄化装置（オプション）。
- 冷却塔: 高温コンポーネントの安定した動作を保証する、効率的な放熱を実現するためのオプションの冷却装置。
- 温度測定: タングステンレニウム熱電対を搭載し、リアルタイムで正確な高温監視を実現（最大1600℃の精密な温度制御をサポート）。
- エアコンプレッサー: 空圧コンポーネントに安定した空気供給を提供するためのオプションの補助装置。
機能の利点：
- 高温能力: 最大1600℃に達します。
- 真空＆抵抗加熱: 真空環境は材料の酸化を防ぎます。
- 精密制御: FP93日本シマデン高精度温度制御システムを搭載し、安定した焼結プロセスと一貫した製品品質を保証します。
- 汎用性: さまざまな材料（炭素、セラミックス、合金、c/c、特殊粉末）に対応し、多様な生産ニーズに対応します。
- 安全性と信頼性: 短絡、過圧、過熱、過電流、水不足などの保護メカニズムを搭載し、安全な操作を実現します。
アフターサービス：
お客様の機器がスムーズに動作するように、包括的なアフターサポートを提供します。
- 保証: 製造上の欠陥に対する主要な電気部品の1年間の保証。
- 生涯サービス: リモートトラブルシューティング、メンテナンスガイダンス、交換部品の供給を含む生涯にわたる技術サポート（保証対象外の部品は有料）。
- 応答効率: 緊急の問題に対する24時間オンライン相談。お客様のニーズに応じて、オンサイトサービス（グローバルで利用可能）を手配できます（渡航費用は別途）。
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