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Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung

Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung

Industrie-Karbonierungsöfen

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-THL-54W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
1.5
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
Graphitpulver HT Experimenteller 1600℃-Reinigungsbehandlungs-Widerstandsofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
1600 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-THL-54W
Leistung:
50KW
Arbeitsbereich:
300x300x600mm
Eingangsspannung:
380 V 3 Phasen 50/60 Hz
Arbeitsatmosphäre:
Stickstoffschutz
Anwendung:
Titankarbid-Entbinderung
Hervorheben:

Industrie-Karbonierungsöfen

,

Hochtemperatur-Karbonierungsöfen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

1600C Vakuum-Chargenwiderstandsheizung Karbonisierungs-Ofen mit Temperaturregelung und erweiterten Chargenverarbeitungsfunktionen

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Der 1600C Vakuum-Karbonisierungsofen ist eine speziell entwickelte Chargenwiderstandsheizungsanlage, die eine hervorragende Temperaturhomogenität aufweist, um ideale Materialverarbeitungsergebnisse zu erzielen. Er wurde exklusiv für präzise und hocheffiziente Behandlungsverfahren entwickelt und integriert fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer hermetischen Vakuumkammer, wodurch sichergestellt wird, dass stabile und konstante Hochtemperaturbedingungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses aufrechterhalten werden.
  • Der Ofen wurde entwickelt, um industrielle Haltbarkeitsanforderungen zu erfüllen, und verfügt über einen soliden Rahmen und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Regelung der Heizgeschwindigkeiten, Haltezeiten und Kühlabläufe ermöglicht. Dies stellt effizient sicher, dass Werkstücke gleichmäßig erhitzt werden.
  • Er wird in verschiedenen Ausführungen angeboten und ist sowohl für Großserienproduktionen als auch für Kleinserienverarbeitungsaufgaben geeignet, wodurch die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten) ermöglicht wird. Seine intuitive Bedienoberfläche und die Sicherheitsvorkehrungen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckageprüfung usw.) machen ihn sowohl für die Labor-F&E als auch für industrielle Fertigungsumgebungen geeignet.

    Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen keramischen Komponenten.
  • Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Hartmetalllegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magneten, NdFe14B).
  • Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Metallverbundpulvern.



    Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung 1


Spezifikation:                                                                                                             

Karbonisierungs Ofen -- Technologie Parameter

                                             

 

Labor Nutzung

Produktions Nutzung

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Arbeits Größe

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heiz Art

/

Widerstands Heizung

Kontroll Art

/

SCR-Steuerung 

HT Zone Kapazität

L

54

98

300

400

720

Belade Gewicht

g

HT Zone Kapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung:1L=1000cm³

IF Leistung

Kw

50

100

120

135

185

Ultimatives Vakuum

Pa

20

Max.Arbeits Temperatur

1600

1600

1600

1600

1600

Übliche Arbeits Temperatur

1500

1500

1500

1500

1500

Temperatur Gleichmäßigkeit

±10

±10

±10

±10

±10

Arbeits Umgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)



Ofenkonfiguration:                                                                                                  


  • Steuerungssystem: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 1600℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600℃.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelsystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Nicht-Garantieteile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).

Widerstandsheizung Karbonisierungs-Ofen Titankarbid Wärmebehandlung 3














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