Do domu > produkty > Piec do karbonizacji >
Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna

Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna

Przemysłowy piec węglowy

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-THL-98W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
1600 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-THL-98W
Moc:
100kw
Obszar roboczy:
350 x 350 x 800 mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
Ochrona azotu
Aplikacja:
spiekanie proszku grafitowego
Podkreślić:

Przemysłowy piec węglowy

,

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Węglowa pieca przemysłowa Części lotnicze 1600°C Obróbka cieplna

Opis:

  • Piekarnik węglowy próżniowy o temperaturze 1600C jest specjalnie zaprojektowanym urządzeniem grzewczym o odporności partii, wykazującym doskonałą jednolitość temperatury w celu osiągnięcia optymalnych wyników przetwarzania materiałów.Dostosowane wyłącznie do dokładnych i wydajnych procedur obróbki, łączy najnowocześniejszą technologię ogrzewania elektrycznego o oporności z szczelną komorą próżniową, gwarantującą utrzymanie stabilnej temperatury,konsekwentne warunki wysokiej temperatury na każdym etapie cyklu przetwarzania.
  • Naprojektowany z zastosowaniem przemysłowej wytrzymałości, piec posiada solidną konstrukcję i inteligentny system regulacji temperatury, umożliwiający precyzyjną kontrolę szybkości ogrzewania, trwałości wchłaniania,i procesów chłodzeniaGwarantuje to jednolite ogrzewanie elementów.
  • Oferta różnych opcji rozmiarowych, kompatybilna zarówno z wielkoskalowymi seriami produkcyjnymi, jak i pracami przetwarzającymi małe partie, umożliwia obróbkę różnych komponentów (w tym płyt karbidu borowego, płyt boru, płyt karburowego, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru, płyt boru).części ceramiczne, oraz części stopowe), prosty w obsłudze interfejs obsługi i systemy ochrony bezpieczeństwa (takich jak alarm o nadmiarze temperatury i wykrywanie wycieków próżni itp.) umożliwiają jej wykorzystanie zarówno w badaniach laboratoryjnych i rozwoju, jak i w scenariuszach produkcji przemysłowej..

    Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna 0

Zastosowanie:

  • Materiały ceramiczne:Sintering płyt z węglanu boru, węglanu krzemu, cyrkonium, szafiru i innych zaawansowanych elementów ceramicznych.
  • Materiały węglowe i grafitowe:Sintering materiałów złożonych z węgla, materiałów węglowych i grafitu.
  • Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglanu wolframu, stopów węglanu, węglanów metalowych i produktów metalurgicznych w proszku (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
  • Materiały specjalne: Sintering kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu borowego, proszku węglanu wanadu i proszków kompozytowych.



    Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna 1


Specyfikacja:

Piekarnik węglowy...Parametr technologiczny

                                             

 

Wykorzystanie w laboratorium

Wykorzystanie w produkcji

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500×500×1200

500×500×1600

600 × 600 × 2000

Rodzaj ogrzewania

/

Podgrzewanie oporowe

Rodzaj kontroli

/

Kontrola SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Masa ładunkowa

g

Pojemność strefy HT ×gęstość ((g/cm3) ×1000 Uwaga:1L=1000cm3

SI moc

Kw

50

100

120

135

185

Najwyższa próżnia

Ojcze.

20

Maks.temperatura pracy

°C

1600

1600

1600

1600

1600

Zazwyczajna temperatura robocza

°C

1500

1500

1500

1500

1500

Jednorodność temperatury

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Środowisko pracy

/

próżnia lub Ar,Azotochrona atmosfery ((mikrociśnienie dodatnie)



Konfiguracja pieca:


  • System sterowania: opcjonalnie 1-do-1 (jedna szafa sterująca dla jednego pieca), wyposażona wDelta PLCdla stabilnej, inteligentnej operacji.

Kluczowe standardowe i opcjonalne elementy:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (włączając pompę próżniową, grupę zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Urządzenia o wysokiej wydajności oczyszczania gazu (opcjonalne) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia dostaw czystego gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Wieża chłodząca: Opcjonalne urządzenia chłodzące umożliwiające efektywne rozpraszanie ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: wyposażony w termoelement wolframowo-renium zapewniający dokładne monitorowanie wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (wspiera dokładne sterowanie temperaturą do 1600°C).
  • Kompresor powietrza: Wybieralne urządzenia pomocnicze przeznaczone do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

 Zalety charakterystyczne:

  • Zdolność do wysokiej temperatury: osiąga temperaturę do 1600°C.
  • Podgrzewanie próżniowe i oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Dokładna kontrola: wyposażony w japoński system kontroli temperatury wysokiej precyzji Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
  • Różnorodność: Kompatybilny z szerokim zakresem materiałów (węgiel,ceramika, stopy, c/c,proszki specjalne), spełniający różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: wyposażone w zwarcie, nadciśnienie, nadtemperaturę, nadprąd, brak wody i inne mechanizmy ochrony w celu bezpiecznej pracy.

    Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna 2

Usługa posprzedażna:

Zapewniamy kompleksowe wsparcie po sprzedaży, aby zapewnić sprawną pracę sprzętu:
  • Gwarancja: roczna gwarancja na podstawowe elementy elektryczne przed wadami produkcyjnymi.
  • Życiowa służba: Podtrzymanie techniczne przez całe życie, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki w zakresie utrzymania i dostawa części zamiennych (opłacane za części nie objęte gwarancją).
  • Skuteczność reagowania: 24-godzinna konsultacja online w nagłych sprawach; usługa na miejscu (dostępna na całym świecie) może być zorganizowana w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowe).

Przemysłowy piec do karbonizacji Części lotnicze i kosmiczne 1600 ℃ Obróbka cieplna 3














Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas