Four à carbonisation de qualité industrielle pour pièces aérospatiales 1600℃ Traitement thermique

Description :                                                                                                                         

• Le four de carbonisation sous vide à 1600°C est un équipement de chauffage par résistance en lots spécialement conçu, présentant une excellente uniformité de température pour obtenir des résultats optimaux de traitement des matériaux. Conçu exclusivement pour des procédures de traitement précises et à haut rendement, il intègre une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide étanche, garantissant le maintien de conditions de haute température stables et constantes à chaque étape du cycle de traitement.
• Conçu avec une robustesse de qualité industrielle, le four possède une structure robuste et un système de régulation de température intelligent, permettant un contrôle précis des vitesses de chauffage, des durées de maintien et des processus de refroidissement. Cela garantit un chauffage uniforme efficace des pièces.
• Diverses options de taille sont proposées, compatibles avec les productions à grande échelle et les traitements en petits lots, il permet l'usinage de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son interface d'utilisation facile et ses systèmes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) permettent de l'utiliser à la fois dans la recherche et le développement en laboratoire et dans les scénarios de fabrication industrielle.
  

  

Application :                                                                                                                        

• Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites carbone, de matériaux carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Spécification :                                                                                                             

Configuration du four :                                                                                                  

• Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
• Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
• Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.