Do domu > produkty > Piec do karbonizacji >
Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej

Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej

Przemysłowy piec węglowy

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-THL-98W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
1600 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-THL-98W
Moc:
100kw
Obszar roboczy:
350 x 350 x 800 mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
Ochrona azotu
Aplikacja:
spiekanie proszku grafitowego
Podkreślić:

Przemysłowy piec węglowy

,

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Piec przemysłowy do spiekania proszków ceramicznych 1600℃, wysokowakuowy, wsadowy, z ogrzewaniem rezystancyjnym 

Opis:                                                                                                                         

  • Piec do karbonizacji 1600°C to specjalnie zaprojektowane urządzenie do ogrzewania wsadowego z wykorzystaniem rezystancji, charakteryzujące się wyjątkową jednorodnością temperatury, co pozwala na uzyskanie optymalnych wyników obróbki materiałów. Dostosowany wyłącznie do precyzyjnych i wysoce wydajnych procesów obróbki, łączy w sobie najnowocześniejszą technologię ogrzewania rezystancyjnego z uszczelnioną komorą próżniową, zapewniając utrzymanie stabilnych i stałych warunków wysokotemperaturowych na każdym etapie cyklu obróbki.
  • Zbudowany zgodnie ze standardami trwałości przemysłowej, piec wyposażony jest w solidną konstrukcję ramy i inteligentny system kontroli temperatury, ułatwiający precyzyjną regulację szybkości nagrzewania, czasu trzymania i procesów chłodzenia. Skutecznie gwarantuje to równomierne nagrzewanie obrabianych przedmiotów.
  • Oferowany w różnych wymiarach, jest przystosowany zarówno do operacji masowej produkcji, jak i zadań przetwarzania małych partii, umożliwiając obróbkę różnorodnych komponentów (w tym płyt z węglika boru, części ceramicznych i elementów stopowych). Łatwy w obsłudze interfejs obsługi i mechanizmy ochrony bezpieczeństwa (takie jak alarm przegrzania i wykrywanie wycieku próżni itp.) sprawiają, że nadaje się zarówno do badań i rozwoju laboratoryjnego, jak i do środowisk produkcji przemysłowej.

    Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej 0

Zastosowanie:                                                                                                                        

  • Materiały ceramiczne: Spiekanie płyt z węglika boru, węglika krzemu, cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
  • Materiały węglowe i grafitowe:Spiekanie materiałów kompozytowych węglowych, materiałów węglowych i grafitu.
  • Stopy twarde i metale: Obróbka węglika wolframu, stopów węglików, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
  • Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renowych, azotku boru, proszku węglika wanadu i kompozytowych proszków metali.



    Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej 1


Specyfikacja:                                                                                                             

Piec do karbonizacji -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

/

Ogrzewanie rezystancyjne

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm³) × 1000 Uwaga: 1L=1000cm³

Moc IF

Kw

50

100

120

135

185

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. temperatura robocza

1600

1600

1600

1600

1600

Zwykła temperatura robocza

1500

1500

1500

1500

1500

Jednorodność temperatury

±10

±10

±10

±10

±10

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar, Azot ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)



Konfiguracja pieca:                                                                                                  


  • System sterowania: Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w termoparę wolframowo-renową do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, z dużą dokładnością (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 1600℃).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze służące do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

 Zalety:

  • Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 1600℃.
  • Próżnia i ogrzewanie rezystancyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zabezpieczenia przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, brakiem wody i inne mechanizmy ochronne dla bezpiecznej pracy.

    Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej 2

Serwis posprzedażny:                                                                                               

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1 rok gwarancji na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

Przemysłowy proszek ceramiczny 1600 ℃ Piec grzewczy o wysokiej próżni oporowej 3














Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas