Four à chauffage par résistance sous vide poussé pour poudre céramique industrielle 1600℃ 

Description :                                                                                                                         

• Le four de carbonisation à vide 1600°C est un dispositif de chauffage par résistance en lots spécialement conçu, offrant une uniformité de température exceptionnelle pour obtenir des résultats optimaux de traitement des matériaux. Personnalisé exclusivement pour des flux de travail précis et à haut rendement, il intègre une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide scellée, assurant le maintien de conditions de haute température stables et constantes à chaque étape du cycle de traitement.
• Construit pour répondre aux normes de durabilité industrielle, le four est équipé d'une structure robuste et d'un système de contrôle de température intelligent facilitant la régulation précise des vitesses de chauffage, des durées de maintien et des processus de refroidissement. Cela garantit efficacement que les pièces sont chauffées uniformément.
• Proposé en différentes dimensions, il est adaptable aux opérations de production de masse et aux tâches de traitement en petits lots, permettant le traitement de divers composants (y compris les plaques de carbure de bore, les pièces en céramique et les composants en alliage). Son interface d'utilisation facile et ses mécanismes de protection de sécurité (tels que l'alarme de surchauffe et la détection de fuite de vide, etc.) le rendent adapté aux environnements de R&D de laboratoire et de fabrication industrielle.
  

  

Application :                                                                                                                        

• Matériaux céramiques: Frittage de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zircone, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux carbone et graphite :Frittage de matériaux composites carbone, de matériaux carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billettes métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, les aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériaux spéciaux: Frittage de pierres précieuses, de diamants, de matériaux au rhénium, de nitrure de bore, de poudre de carbure de vanadium et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Spécification :                                                                                                             

Configuration du four :                                                                                                  

• Capacité haute température: Atteint jusqu'à 1600℃.
• Vide et chauffage par résistance: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
• Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.