Do domu > produkty > piec do grafityzacji >
Piec indukcyjny próżniowy do materiałów węglowych i grafityzacji styków

Piec indukcyjny próżniowy do materiałów węglowych i grafityzacji styków

Próżniowy piec indukcyjny do materiałów węglowych

Piec do grafityzacji styków

Próżniowy piec grafitowy do materiałów węglowych

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-SML-400W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Rodzaj sterowania zasilaniem:
Kontrola IGBT
Stosowanie:
Obróbka cieplna
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V 3 faza
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
3
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nr modelu:
NTI-SML-400W
maksymalna temperatura:
2800 ℃
Moc:
350 kW
Stosowanie:
Oczyszczanie grafityzacyjne
Obszar roboczy:
500x500x1600mm
Środowisko pracy:
Ochrona przed próżnią lub atmosferą argonu (mikro nadciśnienie)
typ pieca:
Poziomy
Podkreślić:

Próżniowy piec indukcyjny do materiałów węglowych

,

Piec do grafityzacji styków

,

Próżniowy piec grafitowy do materiałów węglowych

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
,T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

2800℃ Piec indukcyjny próżniowy do grafityzacji materiałów węglowych i styków

Opis:                                                                                                                                                    

  • Oszczędność energii IGBT: Piec do grafityzacji indukcyjnej próżniowej 2800℃ jest wyposażony w system sterowania mocą IGBT, który charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną i może obniżyć koszty eksploatacji. Jest to energooszczędny i wydajny sprzęt.
  • Precyzja kontroli temperatury: Inteligentny system kontroli temperatury może precyzyjnie regulować tempo nagrzewania, czas utrzymywania i tempo chłodzenia, zapewniając grafityzację materiału w optymalnych warunkach i poprawiając wydajność produktu.
  • Elastyczność atmosfery: Obsługuje tryby próżni, argonu i ochronnej atmosfery azotowej (mikro nadciśnienie). Można go elastycznie przełączać w zależności od potrzeb przetwarzania różnych materiałów, zapewniając niezawodne środowisko.
  • Materiały do przetworzenia: W tym włókno węglowe, nanomateriały węglowe, materiały ujemnych elektrod, proszek grafitowy, pierwiastki ziem rzadkich, materiały renowe, koks naftowy, koks zielony, materiały odporne na promieniowanie i materiały styków. Ma szeroki zakres zastosowań.

Piec indukcyjny próżniowy do materiałów węglowych i grafityzacji styków 0

Zastosowanie:                                                                                                                                                     

Ten piec do grafityzacji indukcyjnej próżniowej 2800℃ jest szeroko stosowany w wielu scenariuszach przetwarzania materiałów wysokotemperaturowych:
  • Przetwarzanie włókna węglowego: Obróbka karbonizacji i grafityzacji prekursorów włókna węglowego w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
  • Produkcja materiałów do akumulatorów: Obróbka wysokotemperaturowa materiałów ujemnych akumulatorów (np. ujemnych elektrod grafitowych) w celu optymalizacji ich właściwości elektrochemicznych.
  • Produkcja zaawansowanych materiałów: Grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
  • Przetwarzanie w atmosferze ochronnej: Wykańczanie grafityzacji produktów w ochronnej atmosferze argonu w celu spełnienia wymagań modyfikacji struktury molekularnej i wydajności materiału węglowego.

Piec indukcyjny próżniowy do materiałów węglowych i grafityzacji styków 1

Specyfikacja:                                                                                                                                                    

 

Piec do grafityzacji -- Parametr techniczny

 

Użycie w laboratorium

Użycie w produkcji

NTI-SML-54W

NTI-SML-98W

NTI-SML-128W

NTI-SML-400W

NTI-SML-576W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

400×400×800

500×500×1600

600×600×1600

Typ ogrzewania

 /

Ogrzewanie indukcyjne IF

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie)

Pojemność strefy HT

L

54

98

128

400

576

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT × gęstość (g/cm³) × 1000 Uwaga: 1L=1000cm³

Moc IF

Kw

150

200

250

350

500

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. temperature

3000

3000

3000

2900

2900

temperatura

robocza

2800

2800

2800

2800

2800

Jednolitość

temperatury

±10

±10

±10

±10

±15

Środowisko

pracy

/

Ochrona próżniowa lub atmosferą azotu Ar (mikro nadciśnienie)

 

Zalety cech:                                                                                                                                               

  • Możliwość pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach: Osiąga do 2800℃, idealny do przetwarzania włókna węglowego, grafitu itp.
  • Precyzyjna kontrola temperatury: Dokładność kontroli ±1℃ i jednolitość pieca ≤±10℃.
  • Elastyczna obsługa: Przełączanie między automatyczną kontrolą procesu a trybem ręcznym w celu dopasowania do różnych procesów produkcyjnych.
  • Czyste środowisko przetwarzania: Wysoka próżnia i obsługa atmosfery ochronnej.
  • Skalowalne modele: 5 opcji (od 54L do 576L) → pasuje do testów laboratoryjnych i produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Konfiguracja pieca:                                                                                                                                

  • System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca) lub 1-do-2 (jedna szafa sterownicza dla dwóch pieców), wyposażone w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania w czasie rzeczywistym, dokładnego monitorowania wysokiej temperatury (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2400℃).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

    Piec indukcyjny próżniowy do materiałów węglowych i grafityzacji styków 2

Serwis posprzedażny:                                                                                                                                          

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie sprzętu:
  • Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

     

 
 

 

 

 

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas