Przemysłowa obróbka włókien węglowych o wysokiej temperaturze

Opis:

• Piekarnik węglowy próżniowy o temperaturze 1600°C jest specjalnie zaprojektowanym aparatem grzewczym, który wykazuje wyjątkową konsystencję temperatury w celu zapewnienia optymalnych efektów przetwarzania materiałów.Dostosowane wyłącznie do precyzyjnych i wydajnych procesów obróbki, zintegrowana z najnowocześniejszą technologią ogrzewania elektrycznego o odporności z szczelną komorą próżniową,zapewnienie stabilnych i stałych warunków wysokiej temperatury na każdym etapie cyklu przetwarzania.
• Posiada solidną ramę i inteligentny system kontroli temperatury, umożliwiający precyzyjną regulację prędkości ogrzewania.okresy przechowywania, oraz sekwencje chłodzenia.
• Jest on dostępny w różnych rozmiarach i nadaje się zarówno do wielkoskalowych operacji produkcyjnych, jak i do zadań związanych z przetwarzaniem małych partii.pozwalające na przetwarzanie różnych elementów (w tym części ceramicznych płyt z węglem boru)Wykorzystuje łatwy w obsłudze interfejs oraz mechanizmy zabezpieczające bezpieczeństwo (takie jak ostrzeganie o nadmiarze temperatury i monitorowanie wycieków próżni itp.).) umożliwić jej wykorzystanie zarówno w laboratoryjnym środowisku badawczo-rozwojowym, jak i w środowisku przemysłowym..
  

  

Zastosowanie:

• Materiały ceramiczne:Sintering płyt z węglanu boru, węglanu krzemu, cyrkonium, szafiru i innych zaawansowanych elementów ceramicznych.
• Materiały węglowe i grafitowe:Sintering materiałów złożonych z węgla, materiałów węglowych i grafitu.
• Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglanu wolframu, stopów węglanu, węglanów metalowych i produktów metalurgicznych w proszku (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
• Materiały specjalne: Sintering kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu borowego, proszku węglanu wanadu i proszków kompozytowych.

  
  

  
  

  

Specyfikacja:

Konfiguracja pieca:

• Zdolność do wysokiej temperatury: osiąga temperaturę do 1600°C.
• Podgrzewanie próżniowe i oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
• Dokładna kontrola: wyposażony w japoński system kontroli temperatury wysokiej precyzji Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
• Różnorodność: Kompatybilny z szerokim zakresem materiałów (węgiel,ceramika, stopy, c/c,proszki specjalne), spełniający różnorodne potrzeby produkcyjne.
• Bezpieczeństwo i niezawodność: wyposażone w zwarcie, nadciśnienie, nadtemperaturę, nadprąd, brak wody i inne mechanizmy ochrony w celu bezpiecznej pracy.