Traitement industriel de la fibre de carbone à haute température

Définition:

• Le four de carbonisation sous vide à 1600 °C est un appareil de chauffage à résistance de lot spécialement conçu, démontrant une constante de température exceptionnelle pour assurer des effets optimaux de traitement des matériaux.Personnalisé exclusivement pour des flux de travail de traitement précis et efficaces, il intègre une technologie de chauffage par résistance électrique de pointe avec une chambre à vide étanche à l'air,assurer le maintien de conditions de température élevée stables et constantes à chaque étape du cycle de transformation.
• Conçu pour répondre aux exigences industrielles de durabilité, le four dispose d'un cadre robuste et d'un système de contrôle de température intelligent permettant une régulation précise des vitesses de chauffage.Périodes de détention, et séquences de refroidissement, ce qui assure efficacement que les pièces sont chauffées uniformément.
• Offert en différentes tailles, il est adaptable à la fois aux opérations de production à grande échelle et aux tâches de transformation de petits lots.permettant la transformation de divers composants (y compris les pièces céramiques en tôles au carbure de bore)Il est doté d'une interface de fonctionnement conviviale et de mécanismes de sécurité (comme l'avertissement de surtempérature et la surveillance des fuites de vide, etc.).) le rendre adapté à la fois aux environnements de R & D en laboratoire et de fabrication industrielle.
  

  

Applications:

• Matériaux céramiques:Sintration de plaques de carbure de bore, de carbure de silicium, de zirconium, de saphir et d'autres composants céramiques avancés.
• Matériaux de carbone et de graphite:Sintration de matériaux composites au carbone, de matériaux au carbone et de graphite.
• Alliages durs et métaux: Traitement du carbure de tungstène, des alliages de carbure, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, aimants au néodyme, NdFe14B).
• Matériel spécial: Sintration de pierres précieuses, de diamants, de matériaux rhéniums, d'azote de bore, de carbure de vanadium en poudre et de poudres métalliques composites.

  
  

  
  

  

Les spécifications:

Configuration du four:

• Capacité à haute température: atteint jusqu'à 1600°C.
• Chauffage sous vide et par résistance: Le vide empêche l'oxydation du matériau.
• Contrôle précis: équipé du système japonais de contrôle de température de haute précision Shimaden FP93, garantissant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
• La polyvalence: Compatible avec un large éventail de matériaux (carbone, céramique, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
• Sécurité et fiabilité: équipé de courts-circuits, de surpression, de sur température, de sur courant, de pénurie d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.