Industrieller Hochtemperatur-Kohlefaserbehandlung 1600 °C Chargenwiderstandsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

• Der 1600 °C Vakuumkarbonisierungsofen ist ein speziell gebautes Chargenwiderstandsheizgerät, das eine außergewöhnliche Temperaturkonstanz aufweist, um optimale Materialbearbeitungseffekte zu erzielen. Maßgeschneidert exklusiv für präzise und hocheffiziente Behandlungsabläufe, integriert er modernste elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer luftdichten Vakuumkammer, wodurch stabile und konstante Hochtemperaturbedingungen in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses gewährleistet werden.
• Konstruiert, um industrielle Haltbarkeitsanforderungen zu erfüllen, verfügt der Ofen über einen robusten Rahmen und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine präzise Regulierung der Heizgeschwindigkeiten, Haltezeiten und Kühlsequenzen ermöglicht. Dies stellt effizient sicher, dass Werkstücke gleichmäßig erhitzt werden.
• Erhältlich in verschiedenen Größen, ist er sowohl für groß angelegte Produktionsabläufe als auch für Kleinserienbearbeitungsaufgaben geeignet und ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Komponenten (einschließlich Bornitridplatten, Keramikteile und Legierungskomponenten). Seine benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Sicherheitsmechanismen (wie Übertemperaturalarm und Vakuumlecküberwachung usw.) machen ihn sowohl für Labor-F&E- als auch für industrielle Fertigungsumgebungen geeignet.
  

  

Anwendung:                                                                                                                        

• Keramische Materialien: Sintern von Bornitridplatten, Siliziumkarbid, Zirkonia, Saphir und anderen fortschrittlichen Keramikkomponenten.
• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien:Sintern von Kohlenstoffverbundwerkstoffen, Kohlenstoffmaterialien und Graphit.
• Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid, Karbidlegierungen, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
• Spezielle Materialien: Sintern von Edelsteinen, Diamanten, Rheniummaterialien, Bornitrid, Vanadiumkarbidpulver und Verbundmetallpulvern.

  
  

  
  

  

Spezifikation:                                                                                                             

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

• Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 1600 °C.
• Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
• Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden FP93 Hochpräzisions-Temperaturregelsystem, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
• Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
• Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.